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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京***造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)
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詳細(xì)說明
影響造粒成型的幾種原因
3、粘度(或表面張力)、溫度對顆粒成型質(zhì)量的綜合影響:
物料溫度、液態(tài)粘度對顆粒成型形狀的影響關(guān)系如圖六所示。物料在對應(yīng)溫度點的粘度和表面張力越大,半球狀顆粒越飽滿;反之,便越扁平。對一般物料而言,熔融物料的粘度隨溫度的升高而降低。但是,經(jīng)我們實驗研究發(fā)現(xiàn),硫磺在造粒溫度點附近的一段溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出與其它物料相反的趨勢(見圖六)。這一特性的發(fā)現(xiàn),對我們在硫磺造粒方面的技術(shù)實踐尤為重要。
總之,特定品種的物性參數(shù)是物料本身所固有的,我們無法改變。可由我們在生產(chǎn)操作中選擇、調(diào)節(jié)和控制的,只有物料的溫度,北京***造粒機(jī)訂制。而物料溫度又是我們保證產(chǎn)量和質(zhì)量的**主要的參數(shù)。因此,北京***造粒機(jī)訂制,北京***造粒機(jī)訂制,對不同的物料選擇特定的熔融料造粒溫度點,是CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒裝置的關(guān)鍵。
機(jī)筒 機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。北京***造粒機(jī)訂制
干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明
干粉造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
干粉造粒機(jī)使用說明
1、使用方法:開動機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得**使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時間較長,必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
上?;试炝C(jī)來電咨詢機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。
造粒機(jī)的分類
水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。
造粒機(jī)注意事項
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項
1、隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。 造粒機(jī)產(chǎn)業(yè)的科技實力、市場化程度、國際化程度顯著提高,生產(chǎn)制造能力不斷增強(qiáng)。
RL系列熔融造粒機(jī)
適應(yīng)物料
本產(chǎn)品適用于熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料,以及有“過冷結(jié)晶”特性的物料。
技術(shù)要求
物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi),否則會造成機(jī)頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定,保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
概述
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體,溶點范圍在50℃~300℃的物料均可造粒成型。無灰塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境;并有一定經(jīng)濟(jì)價值(節(jié)能,包裝容器經(jīng)濟(jì)),更換產(chǎn)品快,制成顆粒產(chǎn)品美觀,均勻近半球型粒狀,無熱應(yīng)力;顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運(yùn)輸、儲存,又便于用戶計量,混合或再熔,能連續(xù)化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝,減輕體力勞動,具有無級調(diào)速,流量可調(diào),操作方便。***用于石油,精細(xì)化工等行業(yè)。 一機(jī)多用造條狀,切塊,片狀;0物料可作封團(tuán)式。
(5)定期檢查干粉對輥擠壓造粒機(jī)各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;上?;试炝C(jī)來電咨詢
干法造粒機(jī)的特點:4、 可與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定 的連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)。北京***造粒機(jī)訂制
BZJ系列包衣造粒機(jī)
概述:
● 粉末包衣造粒。
● 球形顆粒(丸劑)制造。
● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護(hù)層)。
● 緩釋包衣、造粒。
特點:
● 完成粉末的包衣、造粒。
● 完成粉、粒、丸的掩味、著色。
● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。
● 完成粉末的包衣液化作業(yè),不易團(tuán)聚、粘附。
● 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高。
● 完成粉末的包衣供液量自動控制,床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺。
● 完成粉末的包衣粉末自動噴灑,計量準(zhǔn)確。
● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。
● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。
● 設(shè)計、制造符合GMP規(guī)范,清洗快速、徹底、無交叉污染。
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在環(huán)保深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造環(huán)保良好品牌。常州耀飛干燥設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1304864.html
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