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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:福建化肥造粒機(jī)廠家,造粒機(jī)
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詳細(xì)說明
360型造粒機(jī)
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分,福建化肥造粒機(jī)廠家、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染,福建化肥造粒機(jī)廠家、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運(yùn)輸,福建化肥造粒機(jī)廠家、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。福建化肥造粒機(jī)廠家
造粒機(jī)的選擇
1、用子母機(jī),雙螺進(jìn)料。
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
5、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。
11、機(jī)的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
12、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。
13、要有雙排氣。
14、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計。 江西小型粉末造粒機(jī)供應(yīng)(12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機(jī)產(chǎn)量突然下降時,干粉對輥擠壓造粒機(jī)除原料的因素外,應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門。
影響造粒成型的幾種原因
1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)溫度的大小。一般而言,溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50℃以上),建議在造粒前對物料進(jìn)行換熱處理,以利于充分發(fā)揮造粒機(jī)的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)的影響:
不同特性的物料,其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量;而其它參數(shù),則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量。一般而言,物料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量就越大;反之亦然。
造粒機(jī)操作事項(xiàng)
開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時,主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。
干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明
干粉造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
干粉造粒機(jī)使用說明
1、使用方法:開動機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得**使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時間較長,必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。江西小型粉末造粒機(jī)供應(yīng)
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。福建化肥造粒機(jī)廠家
造粒機(jī)的工作流程
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末,然后進(jìn)入造粒流化床干燥機(jī),在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程,造粒完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過程。 福建化肥造粒機(jī)廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。常州耀飛干燥設(shè)備致力于為客戶提供良好的空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。常州耀飛干燥設(shè)備立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1328274.html
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