需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:上海市
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:陜西德國真空管道蝶閥制造廠家
***更新:2020-05-23 05:29:16
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所在地:上海市
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聯(lián)系我們聯(lián)系人:查劍來
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地址: 大葉公路5225號(hào)1幢2370室
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詳細(xì)說明
6、銅合金銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好,適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤,常用于閘閥、截止閥、止回閥,陜西德國真空管道蝶閥制造廠家、旋塞閥等。7、鉻不銹鋼鉻不銹鋼常用牌號(hào)有2Cr13、3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。8、鉻鎳鈦不銹鋼鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號(hào)為1Cr18Ni9ti,其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤、硝酸等介質(zhì)中,用于截止閥、球閥等。9、滲氮鋼滲氮鋼常用牌號(hào)是38CrMoAlA,經(jīng)滲碳處理,具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度t≤540℃、公稱壓力PN≤10MPa的電站閘閥。10、滲硼滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面,再進(jìn)行滲硼表面處理,陜西德國真空管道蝶閥制造廠家,密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。閥門在使用中,應(yīng)該注意的事項(xiàng)如:1,陜西德國真空管道蝶閥制造廠家、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。2、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
主要分類
按驅(qū)動(dòng)方式分
(1)電動(dòng)蝶閥
(2)氣動(dòng)蝶閥
(3)液動(dòng)蝶閥
(4)手動(dòng)蝶閥
按結(jié)構(gòu)形式分:
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
密封面材質(zhì)分:
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
按工作壓力分:
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
按連接方式分:
1、對(duì)夾式蝶閥
對(duì)夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態(tài)。
對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
2、法蘭式蝶閥
法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu),閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈
為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu),安裝在閥體上,蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì),是安裝在蝶板上的。
3、凸耳式蝶閥
4、焊接式蝶閥
閥體和閥蓋的泄漏原因:1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺點(diǎn);2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺點(diǎn);4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法:1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。填料處的泄露閥門的外漏,填料處占的比例為比較大。原因:1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺點(diǎn);3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性;4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺點(diǎn);5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;7、操作不當(dāng),用力過猛等;8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。維護(hù)方法:1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/13291.html
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