焊接重要的焊接構(gòu)件及合金鋼焊件，為了防止氫致裂紋的產(chǎn)生，提高焊縫金屬和熱影響區(qū)的韌性，要選用低氫堿性焊條施焊。使用堿性低氫焊條**重要一環(huán)，是焊條的烘干，必須按照烘干要求進行，一般焊前烘干工藝要求為350°×1小時，雨季或潮濕天氣可提高到400°×1小時。烘干不好，后果很嚴重，不但會產(chǎn)生焊接缺點，也會嚴重影響焊接工藝性能，千萬不要大意！其次，焊件焊接處要清理干凈，徹底***油污、銹跡、水分、雜質(zhì)、臟東西，合理的焊接工藝這一點都寫得很清楚。★操作要點堿性低氫焊條的操作，主要是采用短弧操作，電弧盡量壓短。焊接時，手把要穩(wěn)，電弧越短越好。運條時，焊條傾角與焊縫前進方向成85°-90°，與左右保持垂直，如果焊條傾角過大或左右不正，南京H13焊絲批發(fā)，即使是壓低了電弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的應用渣氣聯(lián)合保護功能，保護熔池不受空氣侵襲，保護熔池焊接冶金反應順利進行，減少焊接缺點的產(chǎn)生。多層焊時，每層焊肉要薄些，以利于熔池中氣體逸出，南京H13焊絲批發(fā)，熔渣容易浮出，出現(xiàn)缺點也容易清理。多層焊，每層焊縫方向相反，以利于整體焊縫熱量均勻。操作手法采用畫圓圈式的橫向擺動，熔池冷卻速度變慢，利于氣體逸出，南京H13焊絲批發(fā)，避免產(chǎn)生氣孔，提高焊縫質(zhì)量。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面。南京H13焊絲批發(fā)

    圖3—10硅整流電弧焊機1—硅整流器組2—三相變壓器3—三相磁飽和電抗器4—輸出電抗器5—通風機組(二)工作原理工作原理見圖3—11。接通開關(guān)K1，通風機組FM運轉(zhuǎn)，風壓開關(guān)KEY閉合，主接觸器Jc-1閉合，三相弧焊變壓器B1工作。與此同時Jc-2閉合，控制變壓器B2工作，磁放大器運行，硅整流器工作，輸出一定的直流電壓，這就是焊機的空載電壓。由于沒有焊接電流，磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降幾乎為零，使焊機輸出端具有較高的空載電壓，便于引弧。當施焊時，由于有輸出，形成電流，電抗繞組FD通過交流電，使其得到較大的電抗壓降，并隨電流的增大，電抗壓降隨之增大，從而得到陡降外特性。當短路時，由于短路電流很大，F(xiàn)D通過的交流電急增，它產(chǎn)生的電抗壓降使工作電壓幾乎接近于零，這就限制了短路電流。圖3—11ZXG—300型硅整流電焊機電氣原理圖改變控制回路磁盤電阻R10，使磁放大器控制繞組FK中直流電發(fā)生變化，鐵芯中的磁通就相應發(fā)生變化，從而改變了磁放大器交流繞組FD的電流。為減少網(wǎng)路電壓波動對焊接的影響，在控制回路中采用了鐵磁諧振式穩(wěn)壓器，以保證激磁電流的穩(wěn)定，減少對焊接電流的影響。按動K2，通風機組FM停止工作，風壓開關(guān)KEY開啟，主接觸器Jc-1斷開。南京NH45R焊絲價格打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內(nèi)），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將**縮短。

    此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據(jù)焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質(zhì)在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質(zhì)若焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設(shè)計規(guī)定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產(chǎn)生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進行焊接的焊條。（5）根據(jù)工地設(shè)備和勞動條件選用焊條1）根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機的工作場所，不能選用***用直流電源的堿性焊條，應選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件，若選用一般焊條。

    1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。直流正接法:焊件接正極,鎢極接負極,這樣焊接時,電子高速沖向焊件,焊接溫度高,熔池深而窄。正離子沖向鎢極,鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。直流反接法:焊件接負極,鎢極接正極,焊接時電子高速沖向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極**替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點,適用于鋁、鎂及其合金的焊接。手工鎢極氬弧焊時噴嘴的選擇方法噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護區(qū)的保護范圍和效果,常用的噴嘴有6號,7號,8號,10號。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費氬氣;但也不宜過小,否則熔池保護不好,容易產(chǎn)生缺點。?工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。

    主回路斷電。同時Jc-2斷開，控制回路斷電，焊機全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器，來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應變化，從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標有負載持續(xù)率。負載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)，它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負載的時間。眾所周知，焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱，溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60～80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān)，同時也與焊機使用狀態(tài)有關(guān)，連續(xù)運轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負載持續(xù)率計算方法如下：標準規(guī)定：500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時，每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間，代入式中即得出焊機負載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續(xù)率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續(xù)率及相應的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(％)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(％)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力***。福建特種焊絲供貨廠

在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬。南京H13焊絲批發(fā)

    也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。南京H13焊絲批發(fā)

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