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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津smt電子貼片生產(chǎn),SMT貼片
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詳細(xì)說明
由于SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高,尤其大尺寸、多層板,以及有熱容量大的元器件時(shí),峰值溫度往往要達(dá)到260℃左右,冷卻凝固到室溫的溫差大,因此,無鉛焊點(diǎn)的應(yīng)力也比較大。再加上較多的IMC,IMC的熱膨脹系數(shù)比較大,在高溫工作或強(qiáng)機(jī)械沖擊下容易產(chǎn)生開裂。QFP、Chp元件及BGA焊點(diǎn)空洞,分布在焊接界面的空洞會(huì)影響PCBA中個(gè)元器件的連接強(qiáng)度;SOJ引腳焊點(diǎn)裂紋及BGA焊球與焊盤界面的裂紋缺陷,天津smt電子貼片生產(chǎn),焊點(diǎn)裂紋和焊接界面的裂紋都會(huì)影響PCBA產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性,天津smt電子貼片生產(chǎn)。另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔),這類空洞非常小,甚至只有通過掃描電子顯微鏡(SEM)才能發(fā)現(xiàn)。空洞的位置和分布可能是造成電連接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測(cè)會(huì)使元件熱阻增大,造成失效。研究表明,焊接界面的空洞(微孔)主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于無鉛焊料的熔點(diǎn)高,而且又是高Sn焊料,Cu在無鉛焊接時(shí)的溶解速度比Sn-Pb焊接時(shí)高許多。無鉛焊料中銅的高溶解性會(huì)在銅與焊料的界面產(chǎn)生“空洞”,天津smt電子貼片生產(chǎn),隨著時(shí)間的推移,這些空洞有可能會(huì)削弱焊點(diǎn)的可靠性。SMT貼片加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)?天津smt電子貼片生產(chǎn)
當(dāng)焊膏印刷,有必要準(zhǔn)備一個(gè)材料粘貼工具,鋼葉片﹑擦拭紙,氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。SMT貼片工廠中,我們大多數(shù)的企業(yè)常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金,且合金進(jìn)行比例為63/37。焊料的主要成分粘貼分為兩個(gè)部分的錫粉和助焊劑。助焊劑主要是可以起到有效去除氧化物﹑破壞融錫表面進(jìn)行張力和防止再度發(fā)生氧化的作用。錫膏中錫粉顆粒與助熔劑的體積比約為1:1,重量比約為9:1。SMT加工中錫膏使用前必須經(jīng)過解凍和回溫?cái)嚢璨僮骱蟛拍苁褂??;販夭荒芡ㄟ^使用加熱的方式可以進(jìn)行回溫。PCBA制造中比較容易忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是“BGA、IC芯片的存儲(chǔ)。芯片的存儲(chǔ)要注意包裝和存放在干燥的環(huán)境中,保持**元器件的干燥和抗氧化。很多非常重要的問題可能大家都會(huì)注意到,但是在一些細(xì)節(jié)的問題上,我們經(jīng)常會(huì)忽視,往往這些也同樣需要SMT貼片加工中需要特別注意。天津smt電子貼片生產(chǎn)SMT貼片在生產(chǎn)前實(shí)際上分為幾個(gè)階段,包括開機(jī)檢查、初驗(yàn)、開機(jī)、生產(chǎn)、停機(jī)等。
SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位,SMT貼片加工中出現(xiàn)的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國(guó)所導(dǎo)致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級(jí)工程師為你解答:在SMT貼片加工中為什么會(huì)出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?針對(duì)無器件移位的原因,貼片加工中元器件移位的原因:錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。
從事SMT貼片行業(yè)以來很多的時(shí)候我們會(huì)被客戶問到,你們的貼片機(jī)怎么樣?是高速機(jī)還是什么機(jī)?是全自動(dòng)的還是半自動(dòng)的?你們的貼片機(jī)多少錢一臺(tái)?還有的客戶會(huì)問,大概多少錢能給架起一條SMT貼片線呢?其實(shí)不**是客戶關(guān)心關(guān)注我們的貼片機(jī),作為SMT貼片加工廠商,貼片機(jī)就是我們吃飯的飯碗,那么如何維護(hù)好SMT貼片機(jī),就是我們必須要考慮的問題。那么貼片機(jī)如何維護(hù)好呢?1.機(jī)械活動(dòng)模組部分。如果要是超負(fù)荷的去使用,那么就需要機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的不間斷運(yùn)行,首先各類活動(dòng)模塊的部分,就會(huì)磨損(比如:絲桿、導(dǎo)軌、滑塊,傳動(dòng)皮帶,馬達(dá)聯(lián)軸器等),跟汽車的保養(yǎng)一樣,潤(rùn)滑油這部分的保養(yǎng)就必須及時(shí)到位。如果長(zhǎng)時(shí)間的干磨不**會(huì)降低機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下的精度對(duì)品質(zhì)造成的問題,同時(shí)也會(huì)加急機(jī)器使用壽命的衰減。2.電路管網(wǎng)及表面處理。只要有空氣的地方就避免不了會(huì)出現(xiàn)灰塵和積垢,如果積垢長(zhǎng)時(shí)間的堆積,會(huì)對(duì)電路的散熱造成致命的損害,溫度過熱會(huì)對(duì)電路的壽命產(chǎn)生非常大的影響。SMT貼片氣路模組:氣路是貼片機(jī)正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素,包括電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸部分。
在SMT貼片加工的日常工作中,我們經(jīng)常會(huì)遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品,上面大多數(shù)都是DIP插件物料,而且很多的物料因?yàn)楦N片物料的耐溫性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特別是常見的翼形引腳元件比較常見。一般情況下如果是不能機(jī)貼的話,會(huì)選擇用人工手焊的形式把之后剩余的幾個(gè)料焊接上去。那么翼形引腳的手工焊接方法您了解多少呢? 一、逐個(gè)焊點(diǎn)焊接:1、用鑷子夾持器件,對(duì)準(zhǔn)方向使引腳與PCB焊盤對(duì)齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上。2、選用圓錐形或鑿子形烙鐵頭,焊牢器件斜對(duì)角1~2個(gè)引腳。3、從***條引腳開始、順序逐個(gè)焊點(diǎn)焊接,同時(shí)加少許直徑0.5mm(或更細(xì)一些)的焊錫絲,將器件兩側(cè)或四周引腳全部焊牢。 窄間距時(shí),不容易控制焊錫絲的送入量,因此也可以涂助焊劑,然后用轉(zhuǎn)移法逐個(gè)焊點(diǎn)焊接。 二、拖焊法:1、用鑷子夾持器件,對(duì)準(zhǔn)極性和方向,使引腳與焊盤對(duì)齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上,用圓錐或鑿子形烙鐵頭先焊牢器件斜對(duì)角1~2個(gè)引腳。2、涂助焊劑。3、給烙鐵頭上錫。4、從***條引腳開始、順序向下緩慢勻速拖拉烙鐵,將器件兩側(cè)全部焊牢。SMT貼片加工可靠性高、抗振能力強(qiáng)。天津smt電子貼片生產(chǎn)
SMT貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題。天津smt電子貼片生產(chǎn)
隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、SMT貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度、高精度、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展。貼片加工設(shè)備的高速度:1.“飛行對(duì)中”技術(shù)。飛行對(duì)中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在拾起器件后,在運(yùn)動(dòng)到印制電路板貼裝位置的過程中對(duì)元件進(jìn)行光學(xué)對(duì)中。2.高速SMT貼片機(jī)模塊化。3.雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機(jī)的性能下,將PCB的輸送、定位、檢測(cè)等設(shè)計(jì)成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機(jī),其工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)一塊印制板在進(jìn)行器件貼裝時(shí),另一塊印制板完成傳送、基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)、壞板檢查等步驟,從而提高SMT加工廠的生產(chǎn)效率。天津smt電子貼片生產(chǎn)
中山市浩明電子科技有限公司位于東區(qū)白沙灣第二工業(yè)區(qū)C2幢4樓。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下汽車周邊產(chǎn)品,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于電子元器件行業(yè)的發(fā)展。浩明電子立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1352729.html
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