鄭州金地供應(yīng)高性價比金剛石樹脂砂輪，用于硬質(zhì)合金，陶瓷等工件的加工

金剛石樹脂砂輪，用于外圓磨、內(nèi)圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。

廠家定做超大特大加大金剛石樹脂平行砂輪 外徑850內(nèi)孔305二

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陶瓷金剛石磨盤產(chǎn)品特性：

1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成，浙江加強型砂輪訂制。

2、縮短加工研磨時間短時間內(nèi)達(dá)到表面高精度。

3、工件表面呈現(xiàn)出金屬原色，浙江加強型砂輪訂制，浙江加強型砂輪訂制，色澤白金亮。，

4、工件表面無劃痕，無麻點。

5、此產(chǎn)品使用壽命長，減少研磨盤砂輪的頻繁更換。

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如何正確選用和合理使用金剛石砂輪？

 這一直是從事超硬材料行業(yè)的朋友們常見的問題，其實只要掌握了正確的方法就可以解決我們在磨削的過程中遇到的難題。

 由于金剛石砂輪硬度高，切削性能好，所以磨輪一般不需要修整，但經(jīng)過使用一段時間后，切屑堵塞，使用性能下降，甚至磨削力大，磨削溫度增高，造成磨輪開裂，在磨輪堵塞后， 就必須修整，修整時，可用碳化硅或剛玉油石，對金剛石砂輪進(jìn)行銳化，方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石，接觸旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪，

在對磨的過程中，由于金剛石砂輪的硬度高，可以磨動碳化硅或剛玉油石，碳化硅或剛玉油石就***掉金剛石砂輪上的切屑，恢復(fù)了金剛石砂輪的切削性能。

  綜上所述，金剛石砂輪與其它砂輪的磨具相比具有磨削效率高，加工品質(zhì)好，能磨削特硬的工件等很多優(yōu)點，在超硬材料的磨削和切割方面應(yīng)用越來越廣，但由于金剛石價格昂貴，因此，在生產(chǎn)實際中，我們應(yīng)正確選用和合理使用金剛石砂輪。

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樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點？

  樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體優(yōu)點如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行***磨削，且磨削工具有著**長時間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足***和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表面加工的質(zhì)量。

5、自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

什么是無心磨削？無心磨削的特點有哪些？

無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式

無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點：

1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，

無心磨削具有主動成圓的功能。

3 工件的運動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

4 無心磨削容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：

1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；

2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 浙江加強型砂輪訂制

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粒度選用

  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。

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人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度，抗壓強度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個領(lǐng)域。

鄭州金地超硬材料有限公司是一家生產(chǎn)銷售各種結(jié)合劑金剛石砂輪、單晶、聚晶、精磨片、復(fù)合片、鉆頭等超硬材料制品;貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口。金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪、金剛石陶瓷結(jié)合劑砂輪、金剛石金屬砂輪、CBN砂輪、平行砂輪、杯型砂輪、碗型砂輪、碟型砂輪、筒型砂輪、加強型砂輪、以及非標(biāo)異形砂輪 .金剛石磨頭.樹脂磨盤.陶瓷磨盤的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。金地超硬材料擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供平行砂輪，平行帶弧砂輪，雙面凹砂輪，雙斜邊砂輪。金地超硬材料始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。金地超硬材料始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使金地超硬材料在行業(yè)的從容而自信。

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