需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:廣東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇smt生產(chǎn)廠,SMT貼片
***更新:2020-09-21 11:07:28
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制作首件時發(fā)現(xiàn)時實物與SMT貼片位置圖的參數(shù)不一致時,首先我們先核對其原始BOM,查一下到底是哪一個環(huán)節(jié)出錯,如果是SMT貼片位置圖問題,馬上反饋給品質(zhì)相關(guān)人員處,江蘇smt生產(chǎn)廠。如果是工程程式打錯,則通知工程更換程序。更正之后需再次核對整塊板。紅膠板要測試其拉力。測試OK的板正常過爐之后,我們需檢查其焊接效果。當(dāng)正常生產(chǎn)時,如果同一位置或同一種缺陷多次出現(xiàn)時,江蘇smt生產(chǎn)廠,江蘇smt生產(chǎn)廠,我們應(yīng)立即通知工程改善,并監(jiān)督改善情況。正常情況下一訂單只做一次首件并保留到清尾。什么是STM貼片?有誰知道嗎?江蘇smt生產(chǎn)廠
SMT貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用、化學(xué)反應(yīng)的方法去除SMT再流焊、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及貼片加工組裝工藝過程中造成的污染物、雜質(zhì)的工序污染物對表面組裝板的危害 1、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物、酸或鹽,焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點表面。當(dāng)電子產(chǎn)品加電時,極性殘留物的離子就會朝極性相反的導(dǎo)體遷移,嚴(yán)重時會引起短路。 2、目前常用焊劑中的鹵化物、氯化物具有很強的活性和吸濕性,在湘濕的環(huán)境中對基板和焊點產(chǎn)生腐蝕作用,使基板的表面絕緣電阻下降并產(chǎn)生電遷移,嚴(yán)重時會導(dǎo)電,引起短路或斷路。鎮(zhèn)江貼片加工外發(fā)怎么找到合適的貼片加工廠?
在SMT貼片加工的日常工作中,我們經(jīng)常會遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品,上面大多數(shù)都是DIP插件物料,而且很多的物料因為跟貼片物料的耐溫性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特別是常見的翼形引腳元件比較常見。一般情況下如果是不能機貼的話,會選擇用人工手焊的形式把之后剩余的幾個料焊接上去。那么翼形引腳的手工焊接方法您了解多少呢? 一、逐個焊點焊接:1、用鑷子夾持器件,對準(zhǔn)方向使引腳與PCB焊盤對齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上。2、選用圓錐形或鑿子形烙鐵頭,焊牢器件斜對角1~2個引腳。3、從***條引腳開始、順序逐個焊點焊接,同時加少許直徑0.5mm(或更細(xì)一些)的焊錫絲,將器件兩側(cè)或四周引腳全部焊牢。 窄間距時,不容易控制焊錫絲的送入量,因此也可以涂助焊劑,然后用轉(zhuǎn)移法逐個焊點焊接。 二、拖焊法:1、用鑷子夾持器件,對準(zhǔn)極性和方向,使引腳與焊盤對齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上,用圓錐或鑿子形烙鐵頭先焊牢器件斜對角1~2個引腳。2、涂助焊劑。3、給烙鐵頭上錫。4、從***條引腳開始、順序向下緩慢勻速拖拉烙鐵,將器件兩側(cè)全部焊牢。
SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多,主要有以下方面因素: 1、焊接面(PCB焊盤與元件焊端表面)存在浸潤不良; 2、焊料氧化; 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配,焊點凝固時不平穩(wěn); 4、再流焊溫度曲線的設(shè)置未能使焊音中的有機揮發(fā)物及水分在進(jìn)入回流區(qū)前揮發(fā)。 無鉛焊料的問題是高溫、表面張力大、黏度大。表面張力的增加勢必會使氣體在冷卻階段的外逸更困難,氣體不容易排出來,使空洞的比例增加。因此,SMT貼片中無鉛焊點中的氣孔、空洞比較多。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。
SMT氣路模組保養(yǎng):氣路是貼片機正常運作的關(guān)鍵因素,包括電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸部分。該處因為與貼片機的精度和質(zhì)量息息相關(guān),如果長時間不做清理會造成堵塞氣路,造成氣路不暢,從而造成拋料、缺件等;嚴(yán)重情況下,堆積的油塵混合物會堵塞真空發(fā)生器、電磁閥、氣缸等密封件,造成機器部件的損壞,影響機器的使用。 SNT整機維護(hù)。目前行業(yè)內(nèi)有一個職位叫貼片機修師。類似于經(jīng)過了廠家培訓(xùn)的工種,可以對整機進(jìn)行完善的維護(hù)。由于磨損和變形長時間使用的機器,老化,運行現(xiàn)象份部門之間發(fā)生的微小偏差(例如:磨損,擦傷,馬達(dá),螺絲松動固定螺釘,在機器框架線電纜的作用不好的一些機械部件,參數(shù)為了在設(shè)置錯誤等),機器的維護(hù),以避免風(fēng)險,不能及時解決,勢必會對正常的生產(chǎn)機器的未來構(gòu)成威脅,必須將本機大保養(yǎng),及時檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)的機器和解決隱患,從而降低機器故障的發(fā)生頻度,提高生產(chǎn)效率。SMT貼片加工中焊點的質(zhì)量與可靠性決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。鎮(zhèn)江貼片加工外發(fā)
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱。江蘇smt生產(chǎn)廠
SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程,即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤上印刷適量的焊膏,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上,之后將貼裝好元器件的印制電路板通過回流爐完成焊接過程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤間點涂適量的貼片膠,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上,然后將經(jīng)過貼片加工好元器件的印制電路板通過回流爐完成膠水的固化,之后插裝元器件,之后將插裝元器件與表面組裝元器件同時進(jìn)行波峰焊接。這種工藝流程適用于表面組裝元器件和插裝元器件的混合組裝。江蘇smt生產(chǎn)廠
中山市浩明電子科技有限公司是一家SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺COB邦機,全自動固晶機、 封膠機,能高效率 ***完成邦定需求。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。浩明電子深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的汽車周邊產(chǎn)品,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。浩明電子始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使浩明電子在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1367824.html
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