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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢;產(chǎn)品輪廓清晰,可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度;鋼水流動(dòng)性好,可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注,南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線,作為提高鑄件晶粒度等級(jí),南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線,提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動(dòng)強(qiáng)度低;采用干砂造型無需混砂等過程,設(shè)備投資少,砂處理簡單,舊砂回用率較高,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高; 生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時(shí)鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線
重視原輔材料的使用
原輔材料對(duì)于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對(duì)工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對(duì)于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對(duì)冒口補(bǔ)縮要求相對(duì)也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù),冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質(zhì)量,同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對(duì)鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。
為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對(duì)EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高(見圖3),也正是是造成覆膜下降時(shí)間過長的主要原因。當(dāng)然,覆膜行程高度,不僅要考慮覆膜時(shí)間,也要考慮模具的高度,甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的, 也是合理的。
V法鑄造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先發(fā)明,之后經(jīng)美國,歐洲各國鑄造**研究,確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中,鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨(dú)好,據(jù)統(tǒng)計(jì)2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家,其中十余條是引進(jìn)日本和德國真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高,工藝操作簡便,金屬利用率高,生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。降低咯鑄型的透氣性,較粗的型砂,可提高鑄型的透氣性。
?V法鑄造的特點(diǎn)
V法鑄造因其獨(dú)特生產(chǎn)工藝,使得生產(chǎn)出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高,生產(chǎn)工序簡單,金屬利用率高,模具和砂箱壽命長,減少型芯數(shù)量使用,舊砂可基本回用,節(jié)約造型成本,少污染且勞動(dòng)強(qiáng)度低,適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機(jī)械自動(dòng)化大批量得生產(chǎn)。然造型操作較復(fù)雜,從造型開始至終需抽真空,且受薄膜本質(zhì)的限制,須有樹脂砂型芯方能生產(chǎn)復(fù)雜鑄件V法鑄造所用的模樣(如圖3.1所示)在V法鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開),磨損和變形很小,使用壽命長,但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。?
正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負(fù)壓度的前提。無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備廠
V法鑄造中多采用干式真空泵和水環(huán)真空泵,我國主要采用水環(huán)式真空泵。南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線
對(duì)于一些多筋板或具有相當(dāng)高垂直面的鑄件而言,這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個(gè)別自動(dòng)化程度很高的機(jī)械手,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,末端柔性不足,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停,甚至不能保證**起碼的定位及真空對(duì)接精度,直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過程中的安全性。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動(dòng)化和機(jī)械化水平的提升,對(duì)起模機(jī)構(gòu)的使用要求越來越高。這就需要我們?cè)谶@些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面,提高設(shè)計(jì),制造,安裝的精度和可靠性,以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全。南京覆膜砂V法鑄造生產(chǎn)線
江陰華天科技開發(fā)有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1373243.html
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