7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。4、防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在，都應當采取防風措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度，山東NH45R焊絲商家，山東NH45R焊絲商家，山東NH45R焊絲商家，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適?！珰寤『笇θ梭w有多大危害？一定要重視！焊接技術(shù)氬弧焊的危害程度要比焊條電弧焊相對來說要大，但是沒有大到讓人望而生畏的地步。

    如果*是引孤時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l(wèi)％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中，可能會受到放射線的影響。通過大量調(diào)查，每天消耗的釷鎢棒*100--200mg，放射劑量極微，對人體影響不大。但是在容器內(nèi)焊接時，通風不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過衛(wèi)生標準；二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達到甚至超過衛(wèi)生標準。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi)，可引起慢性放射性疾病，形成內(nèi)照射，主要表現(xiàn)在一般機能狀態(tài)減弱，可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質(zhì)中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩(wěn)定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產(chǎn)生）。

    焊條烘干的目的焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮，使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量，其目的是：1）減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2）防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3）防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，酸性焊條烘干的溫度為75～150℃時間為1～2h。酸性焊條由于對水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，所以烘干溫度相對要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時間1--2小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時間和溫度(非強制性標準),不過實際使用時比較好參考焊條質(zhì)保書中的溫度及時間要求！堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的：一是浪費能源；其次是當烘干溫度超過500℃時，藥皮中的某些成分（如CaCO3）就要發(fā)生分解，起不到應有的保護作用。焊條烘干時的注意事項焊條烘干時應注意如下事項：1）低氫型焊條在常溫下超過4h時，應重新烘干。重復烘干次數(shù)不宜超過3次。2）烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3）焊條烘干時應作記錄。

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