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    泰州真空V法鑄造工藝 歡迎咨詢(xún) 江陰華天科技供應(yīng)

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    所在地:江蘇省

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州真空V法鑄造工藝,V法鑄造

    ***更新:2020-09-22 13:07:08

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    公司基本資料信息

    江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司

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    詳細(xì)說(shuō)明

    重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)

    耐磨鑄造車(chē)間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車(chē)間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。

    以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng),泰州真空V法鑄造工藝,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^(guò)采用建設(shè)冷卻立體庫(kù),設(shè)計(jì)冷卻托盤(pán)的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)的設(shè)計(jì)和制作,滿(mǎn)足叉車(chē)運(yùn)輸條件,并不額外增加過(guò)多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,泰州真空V法鑄造工藝,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率,泰州真空V法鑄造工藝。 澆注過(guò)程還必須保護(hù)密封塑料薄膜不被燒掉,否則,將降低鑄型的負(fù)壓度及強(qiáng)度。泰州真空V法鑄造工藝

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    造型臺(tái)車(chē)移動(dòng)式V法造型機(jī)組

    該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺(tái)車(chē)造型機(jī)上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺(tái)車(chē)移至砂斗下加砂振實(shí)后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車(chē)將鑄型吊走。電動(dòng)臺(tái)車(chē)在固定的軌道上前后移動(dòng),臺(tái)車(chē)上裝有震實(shí)臺(tái)、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺(tái)車(chē)的上部,有移動(dòng)機(jī)構(gòu)可兼管2臺(tái)造型機(jī)使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計(jì)成自動(dòng)加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進(jìn)行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動(dòng)臺(tái)車(chē)至砂斗下,空氣彈簧進(jìn)氣,抬起震實(shí)臺(tái)以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對(duì)接,驅(qū)動(dòng)下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實(shí)。當(dāng)達(dá)到所需要時(shí)間后,震實(shí)停止,震實(shí)臺(tái)下降,電動(dòng)臺(tái)車(chē)移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實(shí)度后,移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后,用吊車(chē)運(yùn)至合箱處。江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司設(shè)計(jì)的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車(chē)后橋和制動(dòng)鼓,各種叉車(chē),裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類(lèi)灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 南通密封V法鑄造但澆注時(shí)負(fù)壓度的變化大,澆注瞬間,負(fù)壓度下降快,澆注完畢后鑄型能恢復(fù)并保持較高的負(fù)壓度。

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    V法鑄造工藝過(guò)程和特點(diǎn)

    1 V法鑄造基本工藝過(guò)程

    制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。

    烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。

    將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。

    充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。

    解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。

    脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過(guò)程。

    V法鑄造工藝流程

    其流程如下。

      1.加熱薄膜并覆膜

      (1)薄膜材質(zhì)EVA。

      (2)薄膜厚度0.15mm。

      (3)加熱溫度80~120℃。

      (4)吸氣壓強(qiáng):26.7~53.4kPa。

      2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口

      (1)直澆道為進(jìn)口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。

      (2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。

      (3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。

      (4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,便于后期澆注是排氣。

      3.噴涂料并等待涂料干燥

      (1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液。

      (2)噴漆厚度:0.04mm。

      (3)使用要求:噴涂均勻,個(gè)別地方要補(bǔ)刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時(shí)鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

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    四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)

    該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)(帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷(xiāo)確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無(wú)誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣,自動(dòng)覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上,用振動(dòng)電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。

    操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實(shí);Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí),則第二工序?yàn)樯舷?,上、下箱在平臺(tái)上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。

    江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類(lèi)型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí),應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進(jìn)入;南通密封V法鑄造

    型砂粒度對(duì)鑄型負(fù)壓度變化的影響很大,較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。泰州真空V法鑄造工藝

    覆膜架設(shè)計(jì)對(duì)覆膜成形的影響

      烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步,直接影響著整個(gè)造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時(shí)候,其延伸性也就是通常所說(shuō)的覆膜成形性能才能達(dá)到比較好狀態(tài)。然而,從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過(guò)程中,EVA薄膜由于逐漸遠(yuǎn)離熱源,會(huì)很快冷卻,脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時(shí)間內(nèi),完成覆膜動(dòng)作。大量的工藝實(shí)踐表明,覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的,時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個(gè)簡(jiǎn)單的公式:t=s/v;(t—覆膜框行走時(shí)間;s—覆膜框行程,即EVA薄膜加熱位置與模具臺(tái)面的距離;v—覆膜框下降的平均速度)顯然,覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時(shí)間,也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。 泰州真空V法鑄造工藝

    江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一,為客戶(hù)提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江陰華天科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使江陰華天科技在行業(yè)的從容而自信。


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