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產品關鍵詞:南通先進V法鑄造生產線,V法鑄造
***更新:2020-09-23 14:24:10
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詳細說明
重視系統(tǒng)化工程的設計
耐磨鑄造車間的建設是一個系統(tǒng)工程,南通先進V法鑄造生產線,除了生產設備本身外,車間布局物流設計,原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機加工設備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉速度,企業(yè)訂購大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設冷卻立體庫,南通先進V法鑄造生產線,設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉,同時節(jié)約生產場地。標準化托盤的設計和制作,南通先進V法鑄造生產線,滿足叉車運輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實現了工藝生產的要求,降低了設備投資成本,同時提高的系統(tǒng)運行效率。 除塵濾氣罐采用介質分離,抽吸進來的氣體與水混合。南通先進V法鑄造生產線
鑄型強度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點的鑄件生產上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時候常常為了落砂的簡易性,對于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設計抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強度的均勻性及上下鑄型強度的對等性。圖9、圖10為某廠生產某種型號的鐵路側架鑄件的上下箱結構圖。另外值得一提的是,砂箱結構設計合理,對于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時允許接入的砂箱數量就會增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強。揚州先進V法鑄造設備廠目前國內有十多個在建的鑄造工業(yè)園區(qū),均采用高爐—感應爐供應鐵液,年產鑄件達100多萬噸。
重視工藝試驗和工藝過程的積累
通過工藝試驗過程的開展,理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線,熟知工藝控制要點及比較好工藝參數,對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內推廣早期,上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失,目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征,深刻的影響著產品質量和生產管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出,在其探索過程中,同樣經過了足夠的產品生產試驗,從單件到小批量,從簡易工藝設備到大型生產線,在充分分析工藝過程的基礎上,對相應V法工藝裝備及生產線有了更充分的認識和風險預判,為后續(xù)的批量化生產奠定了基礎。
V法鑄造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先發(fā)明,之后經美國,歐洲各國鑄造**研究,確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中,鑄件的重量從幾克到重達幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好,據統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家,其中十余條是引進日本和德國真空密封造型線設備和技術。V法鑄造因鑄件表面質量好、尺寸精度高,工藝操作簡便,金屬利用率高,生產成本低,適用范圍廣,在質量、技術和經濟效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產過程﹑質量控制和技術控制的措施和方法。降低咯鑄型的透氣性,較粗的型砂,可提高鑄型的透氣性。
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動,其硬度可達90—95,由于干砂保溫時間長,冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產球墨鑄鐵鑄件,也適合生產鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國天瑞集團鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機車鑄鋼側架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產小批量少無內腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國等數家鑄造企業(yè)采用V法生產醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國Harmony Casting公司采用V法生產的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。 分析砂溫對砂處理設備設計和鑄件質量控制的影響,從而科學和適宜地進行砂溫控制。揚州先進V法鑄造設備廠
對于V法鑄造企業(yè),結合企業(yè)生產和產品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。南通先進V法鑄造生產線
V法鑄造工藝流程
其流程如下。
1.加熱薄膜并覆膜
(1)薄膜材質EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加熱溫度80~120℃。
(4)吸氣壓強:26.7~53.4kPa。
2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口
(1)直澆道為進口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。
(2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。
(3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。
(4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,便于后期澆注是排氣。
3.噴涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液。
(2)噴漆厚度:0.04mm。
(3)使用要求:噴涂均勻,個別地方要補刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 南通先進V法鑄造生產線
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產型的公司。公司業(yè)務分為氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設備等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。
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