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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州先進V法鑄造原理,V法鑄造
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詳細說明
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。
①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,泰州先進V法鑄造原理,而側(cè)壁是實體的,泰州先進V法鑄造原理,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),泰州先進V法鑄造原理,以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
合理的澆注系統(tǒng)及澆注速度是防止產(chǎn)生脹砂、塌箱、增厚等缺點的關(guān)鍵措施;泰州先進V法鑄造原理
生產(chǎn)線的工藝流程
經(jīng)造型機造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進行修型和下芯,而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上,澆注后的砂箱經(jīng)氣動推桿推至落砂機上脫砂,人工去除塑料薄膜,落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機運輥道上返回至造型機旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進入料斗貯存,當(dāng)造型需用砂時,舊砂經(jīng)斗提機、螺旋輸送機送入造型機砂斗里,全線各揚塵點均有吸塵管道集中除塵。主機為四工位造型機,完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實和蓋膜,頂箱起模四個工位,該機由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),并有可靠的定位機構(gòu),自動覆膜機包括自動切膜、覆膜框水平移動機構(gòu),電加熱薄膜、氣動頂型覆膜,抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥,跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機動作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺,驅(qū)動機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)并可任意位置停機。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺的托板上,待托板放滿砂箱后便可澆注,轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一個工位砂箱必須正對著落砂機,以便氣缸推動砂箱至落砂機的框架上脫砂、落砂前必須撤出負壓。
泰州先進V法鑄造原理合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個重要因素。
V法鑄造是真空密封造型或負壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實,形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達95%以上,不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。
覆膜架設(shè)計對覆膜成形的影響
烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步,直接影響著整個造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候,其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達到比較好狀態(tài)。然而,從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過程中,EVA薄膜由于逐漸遠離熱源,會很快冷卻,脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時間內(nèi),完成覆膜動作。大量的工藝實踐表明,覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的,時間越長,對薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個簡單的公式:t=s/v;(t—覆膜框行走時間;s—覆膜框行程,即EVA薄膜加熱位置與模具臺面的距離;v—覆膜框下降的平均速度)顯然,覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時間,也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。 真空密封造型是物理造型法,砂中無水分及其他輔料加入。
目前,大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(見圖6),甚至自動化程度更高的機械手完成起模動作(見圖7)。相比之前的行車起模和簡單的千斤頂起模方式來說,起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進步。但是,在越來越多精密鑄件成形的過程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機械手的精度和強度問題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達標,或者不經(jīng)過應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點。為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實。南通優(yōu)良V法鑄造裝備
近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。泰州先進V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲經(jīng)濟區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備,輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗可循,該工藝在國內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑD壳皣鴥?nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展,但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國外先進企業(yè)尚存在很大差距,需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究,提高裝備設(shè)計制作水平,提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平,從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢,為耐磨鑄件在我國的綠色長遠發(fā)展做出貢獻。 泰州先進V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設(shè)備深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。江陰華天科技立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1420504.html
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