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***更新:2020-09-26 04:26:22
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液體就會沸騰汽化,產生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內壓力較高處汽泡重又凝結。在凝結過程中,南寧M481釜用機械密封件大全,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個凝結空間,使泵內造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質點連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結而產生的沖擊現象就稱為氣蝕現象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。三,南寧M481釜用機械密封件大全、結語在分析泵用機械密封泄漏時,不僅要考慮機械密封的內因,而且要考慮機械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題:1.使用正規(guī)廠家生產的泵,因為正規(guī)廠家生產的泵完全按照泵設計標準來制造的,南寧M481釜用機械密封件大全,在使用材料上不會偷工減料,有一定的保質期。韶關M481釜用機械密封件。南寧M481釜用機械密封件大全
由兩組動環(huán)和靜環(huán)采用背靠背的方式安裝。圖1機械密封結構2、機械密封失效原因分析轉動設備故障中,因機械密封泄漏而停機檢修的約占設備維修總量的50%左右。攪拌器使用的機械密封為雙端面機械密封,雙端面機械密封失效機理與單端面機械密封失效機理基本相同,主要是密封面的失效。在設備運行過程中,由于摩擦和攪拌產生的熱量會使密封面溫度升高,加之介質的影響,就會出現密封面介質的氣化、密封環(huán)變形、熱磨損,甚至出現熱裂。有的介質在溫度變化時會加劇固化、聚合、結晶、結焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內直接導致密封失效。機封失效的原因是多方面的,一方面是機封本身存在缺陷造成的,另一方面是外部因素影響機封的正常運行造成的,結合實際生產中遇到的問題,經過分析可能有以下幾個原因:(1)端面不平,即端面平面度、粗糙度未達到要求,或在使用前受到了損傷;(2)輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質;(3)機械密封的端面比壓是影響密封性能和使用壽命的重要因素【2】;(4)密封面溫度升高,導致動靜環(huán)變形甚至破損【3】;(5)機封沖洗中斷或壓力、流量不滿足使用要求;。懷化212釜用機械密封件大全銀川反應釜用機械密封件。
該方案從外部引入四效廢水處理后的廢液作為封水。封水從機封沖洗人口進入,然后從出口回流到封水系統中,給機封提供冷卻、清潔、沖洗。封水的壓力高于內部密封所承受的壓力,這就會導致小部分的封水泄到被輸送的介質中去,但是此部分量很小,可以忽略不計,但是在實際的使用過程中,常常出現介質外露和封水大量內漏的情況。原因有兩部分造成:1)密封與泵腔相連的泵腔側,空間狹小,介質流速低,給介質聚合提供一定的物理環(huán)境。而聚合后的固體顆粒導致O形圈和補償機構出現故障。給機泵P-118的機封密封面帶來致命的損傷。2)機封沖洗水在機泵外部是個巨大封水循環(huán)系統,為所有的Plan54沖洗方案機泵提供封水,系統內有一臺離心泵P-545集中提供循環(huán)動力,這就造成供給壓力恒定,而封水系統中的其他機泵密封腔壓力卻不同,不能滿足所有的阻封液的壓力都高于內部密封所承受的壓力。這樣高壓密封腔內的介質常常會由于工藝波動,而串入封水系統,進而造成整個封水系統的污染和管道阻塞;低壓密封的封水內漏后,由廢水處理裝置產生的封水(非潔凈水)就會污染工藝系統?;谝陨蟽蓚€原因的合力作用使得封水大量進入介質當中,影響介質的工藝指標和浪費大量的封水。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置,機械密封又叫端面密封,在國家有關標準中是這樣定義的:"由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置"。常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉動。機械密封在日常檢修中,常常會存在以下幾個誤區(qū):誤區(qū)一:彈簧壓縮量越大密封效果越好?!其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。誤區(qū)二:動環(huán)密封圈越緊越好?!其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好?!靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂。威海M481釜用機械密封件。
2非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一,斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當、浸漬樹脂深度不夠等都是導致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當石墨環(huán)處于氧化性介質中時,出冷卻不良或產生摩擦時,環(huán)境產生三四百度會促使石墨與氧化性介質發(fā)生氧化反應,使端面變得失去性能。3輔助密封圈及接觸部位的腐蝕不同的材料有不同的抗腐蝕性,輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠,而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙,失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差,一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài),二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產生的原因,并且腐蝕面一般較寬、較深。機泵機械密封的故障表現生產過程中,機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因,材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機械密封的失效,失效時的故障表現也各有差異,學會通過不同故障表現并做出正確及時的判斷能夠對實際生產提供強有力的支持。1靜壓實驗時泄露機械密封裝置在安裝時由于員工不細心,經常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞,清理不夠徹底,使得機械密封夾有顆粒狀雜質。湘潭204B釜用機械密封件。瀘州2009釜用機械密封件維修
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一、高位差平衡罐裝置高位差平衡罐裝置與釜用機械密封組合型式見圖1一14。高位差平衡罐裝置的主要設備是一個帶有液面計的平衡罐,罐內裝有密封液,罐底部與密封腔的進出口連接,頂部與釜內連通。釜內的壓力可以直接加壓在上面。平衡罐安裝的位置要比反應釜高出一定距離,釜內壓力加上這段液位差壓力,使密封腔的壓力稍大于釜內壓力,且壓差始終保持不變,使密封保持在一個穩(wěn)定的工作狀態(tài)。二、活塞增壓裝置活塞增壓裝置與釜用機械密封組合型式見圖1-15。該裝置是一種壓力傳遞機構,平衡罐中間裝有一平衡活塞,平衡罐上部與密封腔連通,下部與釜內連通,釜內的壓力通過平衡活塞傳遞到密封腔。由于活塞體上端的承壓面積比活塞體下端的承壓面積減少了一根活塞桿d的面積,則密封液壓力按兩端承壓面積反比例地增加。從而保證了良好的密封條件。設計活塞兩端的承壓面積之比時,應根據所要求的密封腔與釜內壓力差來計算。此外,活塞桿上裝有彈簧,調節(jié)好彈簧的壓縮量,使彈簧張力正好抵消活塞上0形圈對缸壁的摩擦力,以減少計算值的誤差。三、氮氣瓶充壓裝置氮氣瓶充壓裝置與釜用機械密封組合型式見圖1-16。該裝置與高位差平衡罐裝置相同的是均采用平衡罐補充密封液。南寧M481釜用機械密封件大全
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