產(chǎn)品特性； 1、系統(tǒng)可測試發(fā)電機組的穩(wěn)態(tài)性能參數(shù)、瞬態(tài)（突加負(fù)載、突卸負(fù)載）性能參數(shù)及諧波分量。 2、系統(tǒng)自動測試負(fù)載穩(wěn)態(tài)變化及瞬態(tài)突變時電壓、頻率的比較大、相當(dāng)小值以及恢復(fù)時間。 3、系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能?？梢詫y試結(jié)果數(shù)據(jù)及分析數(shù)據(jù)，按照數(shù)據(jù)報表的形式導(dǎo)出打印。 4、系統(tǒng)可方便用戶對動態(tài)測試數(shù)據(jù)及分析數(shù)據(jù)進行重新調(diào)整，以滿足不同客戶的需求。 5、系統(tǒng)具有完善的用戶管理功能及用戶登錄校驗功能，能有效地防止對系統(tǒng)的非法使用。 6、系統(tǒng)測量的數(shù)據(jù)包括三線電壓、三相電壓，揚州小型電機測試臺、三相電流，揚州小型電機測試臺，揚州小型電機測試臺、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率。

電機測試臺是檢測電機整機性能指標(biāo)的試驗裝置。該裝置測試電機的各種性能參數(shù)，包括：電機輸入電流、電壓、功率因素、電功率，輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、功率，效率，溫升，振動噪音等。該測試臺能夠滿足各種類型電機性能測試，為評判電機的制造、維修和現(xiàn)場應(yīng)用提供準(zhǔn)確的參數(shù)指標(biāo)。電機測試臺主要由被測電機、轉(zhuǎn)矩傳感器、模擬加載器、測試平臺、工裝、測控系統(tǒng)、電氣柜等組成。 電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。 電動滾筒測試參數(shù)：輸入電壓U、電流I、功率（P入）、功率因數(shù)；輸出轉(zhuǎn)矩（T出）、轉(zhuǎn)速（n出）、功率（P出）；效率（η）；溫升（Δθ）；振動、噪音等，各儀器均與計算機通信（RS485），測試數(shù)據(jù)由計算機采集，自動生成曲線關(guān)系圖，并能以報表格式儲存、打印。

永磁同步電機測試臺是利用電磁傳遞轉(zhuǎn)矩的，它具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系，在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。當(dāng)內(nèi)部線圈通過電流時則產(chǎn)生磁力線，并形成磁回路而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，改變激磁電流即可改變測功機滯動轉(zhuǎn)矩從而達到控制負(fù)載轉(zhuǎn)矩的目的完成對負(fù)載特性的測試。 對永磁同步電機進行繞組直流電阻的測定、空載試驗、堵轉(zhuǎn)試驗、溫升試驗、負(fù)載試驗、T-n曲線的測定。系統(tǒng)選用成套測功機和控制系統(tǒng)，該項目為“交鑰匙工程”，由廠家提供設(shè)計、制造、試運轉(zhuǎn)、安裝調(diào)試的工程。整機靈敏度高，負(fù)載轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性和測試重復(fù)性好。系統(tǒng)操作方便，*調(diào)節(jié)勵磁電流即可改變負(fù)載。軟件操作簡單易學(xué)，并可實現(xiàn)手動，自動、定點等測試方式，測試結(jié)果可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入Excel。l 系統(tǒng)具有手動測試方式（此方式可不連接電腦操作）：即負(fù)載通過手動調(diào)節(jié)，數(shù)據(jù)手工記錄或采集，數(shù)據(jù)可鎖定。

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