240型全套造粒機(jī)

工藝流程：

干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入斗式提升機(jī)的原料倉，由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動式過渡料倉，通過定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料機(jī)，對物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的壓輥中間進(jìn)行壓產(chǎn)，被壓實的條片狀物料自動脫槽后進(jìn)入破碎機(jī)，福建造粒機(jī)廠家，福建造粒機(jī)廠家，福建造粒機(jī)廠家，被破碎成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整，修整后的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過篩分后直接包半或進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉，篩分下來的粉狀物料 （3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度；福建造粒機(jī)廠家

干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明

干粉造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

干粉造粒機(jī)使用說明

1、使用方法：開動機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù)，不得**使用。

2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動的場所使用。

3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

4、如停用時間較長，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

福建鉀肥造粒機(jī)訂制（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

360型造粒機(jī)

機(jī)組結(jié)構(gòu)

1、預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。

2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。

3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。

4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。

5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。

6、振動分級篩：帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。

7、回料絞龍：將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。

8、斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料。

9、電控柜：由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成，所有電器集中控制操作。先進(jìn)的動力系統(tǒng)：     采用加大型雙軸輸出**減速機(jī)及鼓齒聯(lián)軸器,有效的保護(hù)軋輥及主軸承不受損傷,提高了傳動效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量進(jìn)一步提高。

水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下。

影響造粒成型的幾種原因

3、粘度（或表面張力）、溫度對顆粒成型質(zhì)量的綜合影響：

物料溫度、液態(tài)粘度對顆粒成型形狀的影響關(guān)系如圖六所示。物料在對應(yīng)溫度點的粘度和表面張力越大，半球狀顆粒越飽滿；反之，便越扁平。對一般物料而言，熔融物料的粘度隨溫度的升高而降低。但是，經(jīng)我們實驗研究發(fā)現(xiàn)，硫磺在造粒溫度點附近的一段溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出與其它物料相反的趨勢（見圖六）。這一特性的發(fā)現(xiàn)，對我們在硫磺造粒方面的技術(shù)實踐尤為重要。

總之，特定品種的物性參數(shù)是物料本身所固有的，我們無法改變?？捎晌覀冊谏a(chǎn)操作中選擇、調(diào)節(jié)和控制的，只有物料的溫度。而物料溫度又是我們保證產(chǎn)量和質(zhì)量的**主要的參數(shù)。因此，對不同的物料選擇特定的熔融料造粒溫度點，是CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒裝置的關(guān)鍵。

再生回收再利用交易、加工市場逐漸由松散型向緊密型發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集聚度增加，規(guī)模化發(fā)展條件成熟。北京噴霧造粒機(jī)分類

機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。福建造粒機(jī)廠家

中藥干法噴霧制粒機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，**增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

  基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

  中藥干法噴霧制粒機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1.物料粘壁，收粉率低；

2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3.難以清洗，不符合GMP要求；

4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。

福建造粒機(jī)廠家

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。常州耀飛干燥設(shè)備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。常州耀飛干燥設(shè)備創(chuàng)始人劉躍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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