但是由于輻射管通過管壁輻射加熱工件，福建氮化硅陶瓷輻射管，其加熱效率關(guān)系到熱處理的效率，因此輻射管的加熱效率是輻射管的主要特性之一。**早的輻射管是由德國在20世紀(jì)30年代發(fā)明并使用的，其結(jié)構(gòu)為單層直管式，水平或垂直穿過爐膛;直到50年代初U型輻射管才問世;為了提高提高輻射管的加熱效率，在U型輻射管的基礎(chǔ)上發(fā)明了W型輻射管;隨著技術(shù)的進(jìn)步又出現(xiàn)了P型輻射管，輻射管的典型型式。為了進(jìn)一步提高輻射管的加熱效率，福建氮化硅陶瓷輻射管，在各種型號輻射管的基礎(chǔ)上又發(fā)明了麻面輻射管，其加熱面積比光面輻射管增加30%以上，提高了輻射管的加熱效率，福建氮化硅陶瓷輻射管。這一過程基本上沿著兩條技術(shù)進(jìn)化路線發(fā)展:1)幾何形狀的進(jìn)化路線--各子系統(tǒng)之間以及子系統(tǒng)與超系統(tǒng)的形狀要相互協(xié)調(diào)，其中的一條進(jìn)化路線為幾何形狀的進(jìn)化:直線→2D線→3D線→復(fù)雜線。按照這條進(jìn)化路線描述提高輻射管加熱效率的進(jìn)化過程:系統(tǒng)正處于進(jìn)化的2D曲線階段，可以將輻射管設(shè)計為3D曲線以提高輻射管的加熱效率，如將輻射管設(shè)計成波紋管。2)表面形狀的進(jìn)化路線:平滑表面→帶有凸起的表面→粗糙表面→帶有活性物質(zhì)的表面。按照這條進(jìn)化路線描述提高輻射管加熱效率的進(jìn)化過程:系統(tǒng)正處于進(jìn)化的帶有凸起的表面階段。

    輻射管有下面幾個優(yōu)點(1)可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；(2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；(3)由于爐內(nèi)無馬弗罐，擴(kuò)大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力；(4)加熱能力***率高；(5)節(jié)約了耐熱鋼材。產(chǎn)品使用及保養(yǎng)一、使用（1）禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用；（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；（4）爐子在工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經(jīng)一段時間紅綠燈要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀輻射管；（5）隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區(qū)比較好裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。二、保養(yǎng)（1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內(nèi)的灰塵，把輻射管180°翻身使用；（2）注意標(biāo)明輻射管的正負(fù)極，三至四個月交換一次正負(fù)極；（3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；（4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動，應(yīng)該定期檢查并擰緊。

    電熱輻射管普遍用于機(jī)器設(shè)備加熱與空氣加熱，常用于各種模具內(nèi)部加熱，熱風(fēng)機(jī)發(fā)熱芯，工業(yè)電爐及民用電加熱設(shè)備如小型電爐、窯爐、馬弗爐、采暖空調(diào)設(shè)備、各類烘焙電熱管如面包機(jī)、奶油包裝機(jī)等。產(chǎn)品特點1.可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；2.加熱能力***率高；3.節(jié)約耐熱鋼材；4.溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；5.由于爐內(nèi)無馬弗罐，擴(kuò)大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力。產(chǎn)品分類1.線狀螺旋環(huán)繞電熱輻射管2.帶狀螺旋環(huán)繞電熱輻射管3.軸向波折形籠柜式電熱輻射管（俗稱鼠籠式）加熱輻射管是把電加熱元件封閉在保護(hù)套內(nèi)通電發(fā)熱，由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件，普遍應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。主要用途電熱輻射管普遍用于機(jī)器設(shè)備加熱與空氣加熱，常用于各種模具內(nèi)部加熱，熱風(fēng)機(jī)發(fā)熱芯，工業(yè)電爐及民用電加熱設(shè)備如小型電爐、窯爐、馬弗爐、采暖空調(diào)設(shè)備、各類烘焙電熱管如面包機(jī)、奶油包裝機(jī)等。產(chǎn)品特點1.可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；2.加熱能力***率高；3.節(jié)約耐熱鋼材；4.溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；5.由于爐內(nèi)無馬弗罐，擴(kuò)大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力。

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