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立向下焊的缺點(diǎn)與原因缺點(diǎn)原因缺點(diǎn)原因焊瘤1.焊速過(guò)慢2.電壓過(guò)低3.焊操作不好4.焊角度不好5.表面粘有不純物咬邊1.焊速過(guò)快2.電壓過(guò)高3.焊未瞄準(zhǔn)熔融金屬分散1.焊角度不好2.電流電壓過(guò)高裂紋1.焊速過(guò)慢2.電流電壓過(guò)高橫焊(焊接手法可采用直線法或直線往復(fù)法)橫焊的缺點(diǎn)與原因缺點(diǎn)原因咬邊1.電壓過(guò)高2.焊速過(guò)**.焊角度不好4.瞄準(zhǔn)位置不好焊瘤1.電壓過(guò)低2.焊速過(guò)慢3.焊角度不好4.面準(zhǔn)位置不好5,安徽日亞焊條焊絲.電流過(guò)高仰角焊(焊接手法直線法或擺動(dòng)手法)仰焊的缺點(diǎn)與原因缺點(diǎn)熔深不好咬邊重力下垂(焊瘤)原因1.電流相對(duì)于電壓過(guò)低2.焊速過(guò)**.焊角度不好4.焊操作不好1.焊速過(guò)快2.電壓相對(duì)于電流高3.瞄準(zhǔn)位置不好4.焊角度不好5.焊操作不好1.電壓相對(duì)于電流低2.瞄準(zhǔn)位置不好3.焊角度不好4.焊操作不好世上無(wú)難事,只怕有心人。只要你想焊好,在實(shí)踐中不斷的積累經(jīng)驗(yàn),找出焊接缺點(diǎn)出現(xiàn)的原因,采用適當(dāng)?shù)姆椒ū苊獬霈F(xiàn)焊接缺點(diǎn)。如果你不思進(jìn)取,不把技術(shù)練好,只想我會(huì)焊就行,那么我可以肯定的告訴你,你永遠(yuǎn)只會(huì)時(shí)一個(gè)初級(jí)操作工,原因很簡(jiǎn)單因?yàn)槟悴幌敫冻雠Τ蔀閹煾?。八、焊接電弧不穩(wěn)的原因原因排除方法1.送絲不穩(wěn):1送絲輪V型槽口磨損或與焊絲直徑不匹配,安徽日亞焊條焊絲,安徽日亞焊條焊絲。。。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過(guò)滾卷成U型斷面。安徽日亞焊條焊絲
具有工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。在不易進(jìn)行背面充氬保護(hù)的管道焊接作業(yè)及高空作業(yè)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)更為突出,值得在火力發(fā)電廠安裝工程中推廣應(yīng)用。1、焊接材料與工藝本次試驗(yàn)中母材采用1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼,規(guī)格為Ф42mm×5mm,化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1、表2。焊絲為昆山京群焊材科技有限公司生產(chǎn)的GTS-F308L藥芯焊絲,符合AWS-95R308LT1-5及GB/T17853-99R308LT1-5標(biāo)準(zhǔn)。焊絲規(guī)格為Ф×915mm,藥芯焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分見(jiàn)表3。坡口尺寸的選擇坡口型式、對(duì)口參數(shù)及焊道設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖。由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大,焊接時(shí)變形大。如果在焊接時(shí)選用的坡口較大,則將會(huì)增多填充金屬,增加焊的擺動(dòng)距離,降低焊接速度,加大了變形量,增加了焊縫在高溫段的停留時(shí)間,增加了產(chǎn)生晶間腐蝕及熱裂紋的可能性,所以在保證焊縫質(zhì)量及焊工易操作的前提下,應(yīng)適當(dāng)減少坡口尺寸。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐,將坡口尺寸選擇為55°±5°。對(duì)口間隙也適當(dāng)增大,有利于熔渣流到焊縫根部以保護(hù)根部焊縫不受氧化。附圖坡口型式與焊道設(shè)計(jì)焊接位置為45°斜焊(6G)。打底層和該面層全部采用藥芯焊絲進(jìn)行焊接。層間溫度的控制奧氏體不銹鋼焊接中。江蘇GGG70L焊條焊絲廠焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格。
**依靠焊絲自身的合金元素及高溫時(shí)的反應(yīng)來(lái)防止空氣中氧、氮等氣體的侵入,以及調(diào)整焊縫金屬成分,這類(lèi)焊絲稱(chēng)為自保護(hù)藥芯焊絲,是一種很有發(fā)展前途的新型焊絲。國(guó)內(nèi)已開(kāi)始生產(chǎn),但使用尚不***。實(shí)芯焊絲實(shí)芯焊絲的分類(lèi):實(shí)芯焊絲分氣體保護(hù)焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲(鋼絲),熔化焊用鋼絲,銅及銅合金焊絲,鋁及鋁合金焊絲,鎳及鎳合金焊絲等。氣體保護(hù)焊用焊絲(鋼絲)主要包括二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的焊絲。熔化焊用鋼絲主鼕包括適用于埋弧焊和電渣焊、氣焊等用途的冷拉鋼絲。為了防止焊絲生銹,保持焊絲的光潔,焊絲表面一般都鍍有—層銅,這也是為什么焊絲表面顏色為黃紅色的原因。鍍銅焊絲不影響焊絲的使用性能。氣體保護(hù)焊焊絲:(GB/T8110—1995)本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼、低合金鋼熔化極氣體保護(hù)焊用的實(shí)芯焊絲,推薦用于鎢極氣體保護(hù)電弧焊和等離子弧焊的填充焊絲。焊絲型號(hào)的表示方法為:ERXX-X。字母ER表示焊絲,ER后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬的比較低抗拉強(qiáng)度,短劃后面的數(shù)字或字母表示焊絲化學(xué)成分分類(lèi)代號(hào)。如還附加其它化學(xué)成分時(shí),直接用元素符號(hào)表示,并以短劃與前面數(shù)字分開(kāi)。舉例如下:氣體保護(hù)焊焊絲的直徑比較小,**小為。
焊接時(shí)聽(tīng)到沙……沙的聲音,(小電流時(shí)聲音是滋滋聲)。焊接時(shí)焊機(jī)的電流表,電壓表的指針?lè)€(wěn)定,擺動(dòng)小。2.比較好規(guī)范的調(diào)整方法:根據(jù)焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。在試板上試焊,根據(jù)選擇的送絲速度,細(xì)心調(diào)整焊接電壓,比較好的浮動(dòng)焊接電壓一般在1-2V之間。根據(jù)試板上焊縫成形情況,適當(dāng)調(diào)整送絲速度,焊接電壓,達(dá)到比較好焊接規(guī)范。在工件上正式焊接過(guò)程中,應(yīng)注意焊接回路,接觸電阻引起的電壓降,及時(shí)調(diào)整(微調(diào))焊接電壓,確保焊接過(guò)程穩(wěn)定。3.焊接規(guī)范匹配不良的焊接現(xiàn)象及排除:當(dāng)焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在,且過(guò)度頻率偏低,此情況說(shuō)明焊接電壓偏高,此時(shí)應(yīng)加快焊絲速度或降低焊接電壓。當(dāng)焊絲干伸偏短時(shí)能正常焊接,稍長(zhǎng)就出現(xiàn)頂絲現(xiàn)象,說(shuō)明焊接電壓偏低,此時(shí)應(yīng)通過(guò)降低送絲速度或升高焊接電壓。4、調(diào)試焊接參數(shù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):先把送絲速度調(diào)低點(diǎn)。再調(diào)焊接電壓,焊接電流應(yīng)根據(jù)焊接母材的厚度來(lái)控制。再調(diào)送絲速度,這時(shí)把送絲調(diào)到正好(電弧能夠把焊絲溶解,且溶解的很舒服)。聽(tīng)聲音,看飛濺。如果溶解的很舒服,聲音是很平穩(wěn)的,不會(huì)乒乓作響,飛濺也少。5、在保證焊縫熔透(這里不是焊穿的意思)的情況下。藥芯焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn) 藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截面形狀經(jīng)軋拔加工制成的焊絲。
原標(biāo)題:焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過(guò)加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長(zhǎng)久性連接的工藝過(guò)程。那么不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)有哪些要點(diǎn)呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類(lèi)焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)一、采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬氣,純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳。存取及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。江蘇GGG70L焊條焊絲廠
?焊接時(shí),送絲較實(shí)心焊絲困難。安徽日亞焊條焊絲
高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲熔敷金屬工藝性試驗(yàn)對(duì)比研究通過(guò)具體的焊接試驗(yàn),分析總結(jié)出700MPa、900MPa不同級(jí)別實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲各自的焊接工藝特點(diǎn),為公司焊材的選用提供技術(shù)支持。關(guān)鍵詞:調(diào)質(zhì)鋼;焊接熱輸入;實(shí)芯焊絲;藥芯焊絲一、概述隨著工程機(jī)械產(chǎn)品輕量化、大型化的發(fā)展,低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越多。我公司在履帶式起重機(jī)、全地面起重機(jī)、礦用挖掘機(jī)等工程機(jī)械中已大量使用低合金高強(qiáng)鋼。由于低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝在以前沒(méi)有相關(guān)的資料積累,如何在現(xiàn)有的條件下,解決低合金高強(qiáng)鋼的焊接問(wèn)題,成為當(dāng)前**首要的攻關(guān)內(nèi)容。因此,本文通過(guò)對(duì)高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)對(duì)比研究,為公司產(chǎn)品制造提供技術(shù)支持,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。二、焊接試驗(yàn)針對(duì)高強(qiáng)鋼母材類(lèi)型,選擇與之匹配的實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。焊接試板坡口形式如附圖所示。試板坡口形式(1)焊接試板某鋼廠生產(chǎn)的Q690E調(diào)質(zhì)鋼,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表1、表2所示。(2)焊接材料的選擇與試驗(yàn)實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn3Ni1CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod69,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEIN-MEGAFIL)公司的MF742B,φ742M,φ。。安徽日亞焊條焊絲
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