密封面是閥門**關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1，江蘇FSA真空管道蝶閥材料、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）閥桿材料閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，江蘇FSA真空管道蝶閥材料，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一，江蘇FSA真空管道蝶閥材料、碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35質(zhì)量碳素鋼。二、合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

    從而使閥門密封的性能減小。因此，在選擇密封件時，一定要選擇具有彈性變形的密封件。同時，也要注意密封面的寬度。原因在于密封副的接觸面不能完全吻合，當(dāng)密封面寬度增加，就要加大密封所需要的作用力。2密封面比壓密封面的比壓大小影響著閥門密封性能大小和閥門的使用壽命。因此，密封面比壓也是非常重要的一個因素。在相同的條件下，比壓太大會引起閥門的損壞，但比壓太小酒會造成閥門泄漏。因此，需要我們在設(shè)計時要充分考慮到比壓的合適度。3介質(zhì)的物理性質(zhì)介質(zhì)的物理性質(zhì)也影響到閥門密封性能。這些物理性質(zhì)包括溫度，粘度和表面的親水性等。溫度變化不僅影響著密封副的松弛度和零件尺寸的改變，還與氣體的粘度有著密不可分的關(guān)系。氣體粘度隨著溫度的升高或降低而增大或減小。因此，為了減少溫度對閥門密封性能的影響程度，我們在進行密封副設(shè)計時，要把其設(shè)計成彈性閥座等具有熱補償性的閥門。粘度與流體的滲透能力有關(guān)。當(dāng)在相同條件下時，粘度越大，流體的滲透能力就越小。表面的親水性是指在金屬表面有一層薄膜時，要去掉這層薄膜。因為這層很薄的油膜，會破壞表面的親水性，導(dǎo)致堵塞流體的通道。4密封副的質(zhì)量密封副質(zhì)量主要是指我們要對材料的選擇，匹配。

    閥門材料的選用原則閥門材料的選用原則主要包括：閥體材料選用、閥門內(nèi)件選用、閥座密封面――軟閥座、閥桿密封――逸散性排放、閥蓋墊片。閥門常用材料的性能本文介紹了閥門常用材料的性能，比如：鑄鐵、碳素鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金、鋯合金、陶瓷、玻璃鋼、塑料、襯里。閥門連接端常見的幾種連接形式正確、合適地選擇閥門端部連接結(jié)構(gòu)，才能保證閥門順利安裝使用。閥門連接端連接形式通常分為：螺紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式。閥門的幾種常用分類方法閥門的分類方法有很多種，分類方法不同，結(jié)果也不相同，本文講述了閥門的幾種常用分類方法。真空先導(dǎo)式真空安全閥設(shè)計本文主要討論了主安全閥的閥瓣設(shè)計思路，從選型分析到主安全閥閥瓣的設(shè)計、閥瓣活塞體的設(shè)計及閥瓣活塞體“O”形密封圈設(shè)計的優(yōu)點。放氣閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖放氣閥是向真空腔體內(nèi)導(dǎo)入氣體，以破壞真空的閥門(圖1)。針對超高真空系統(tǒng)，一般情況下導(dǎo)入干燥的氮氣，以避免真空腔體內(nèi)壁大量吸附水蒸氣。史上**全的閥門圖形符號及說明閥門圖形符號是對閥門簡單的圖形標(biāo)注，一般用于制圖等領(lǐng)域。閥門圖形符號包含了球閥、蝶閥、止回閥等多種常用閥門的符號信息。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/146679.html