查核冷卻、循環(huán)、通風(fēng)、排放、阻封等管線接頭有無接錯.要求落汽管線進口在上部，出口在下部;冷卻水管進口在下部，出口在上部.查對以后用手盤車，應(yīng)該輕快靈活并無卡住現(xiàn)象二正常情況下，總裝后還應(yīng)檢查軸的徑向跳動量，然后經(jīng)靜壓試驗，跑合一段時間后交付使用.機械密封的拆卸順序與安裝順序相反，在拆卸時嚴禁用鐵器敲打，**好采用**拆卸工具順序拆卸，如密封元件上有污垢或凝策物枯結(jié)，應(yīng)先清洗污物再進行拆卸.啟動運轉(zhuǎn)一、啟動前的準備工作1.全方面檢查機械密封和輔助裝置以及管線、閥門、儀表等是否安裝齊全，管線必須經(jīng)過清洗，防止堵塞，這點對于新裝置尤為重要.因為雜質(zhì)常從管線進人密封處影響密封性能，整個系統(tǒng)要排空，防止密封腔高處形成氣塞，導(dǎo)致干摩擦運行.2.啟動前要進行靜壓試驗，試驗壓力同工作壓力;檢查機械密封本身及有關(guān)的密封點和接頭處有無泄漏，如有泄漏應(yīng)設(shè)法處理.3，廣東機械密封ACP125-250.按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤車，廣東機械密封ACP125-250，合乎要求后才能交付使用.二，廣東機械密封ACP125-250、啟動運轉(zhuǎn)1.主機啟動之前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封的介質(zhì)，如有單獨輔助密封系統(tǒng)應(yīng)先啟動，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通(停車時停止);對于輸送凝固的介質(zhì)或粘度很大的介質(zhì)，應(yīng)用蒸汽將密封腔加熱便介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車。蕪湖YM109機械密封件。廣東機械密封ACP125-250

    6方案：從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封，加到方案11的冷卻器，增加了除熱能力。原因：機封冷卻，降低流體溫度，增加流體降低焦化場合：高溫，低于350°F（177°C）高于180°F（80°C）熱水,清潔、非聚合物。維護：機封冷卻器或管路必須在高位有氣孔，啟動前打開。使用682機封冷卻器時，串流管路使熱傳遞大化。使用口徑小為，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。7方案：從密封腔內(nèi)的輸液環(huán)，通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環(huán)過程，熱水條件下的標(biāo)準沖洗方案。原因：*通過冷卻小部分液體，冷卻器低負荷下的機封高效冷卻，增加流體的汽化臨界范圍，改善水的潤滑力。場合：高溫條件下，熱碳氫化合物，高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水，清潔、非聚合流體。維護：機封冷卻器或管路必須在高位有氣孔，啟動前打開。使用682機封冷卻器時，層流管路使揚程損失小。密封腔要求喉部襯套間隙很小，以隔離流體，**密封蓋塞子應(yīng)從底部進，頂部出，經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器。福建機械密封SAF-60A合肥橡膠波紋管機械密封件。

    核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說明機械密封雖然不是**性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不*會影響到機泵設(shè)備的工作，還會發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。三、機械密封在日常機泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過對國內(nèi)外幾個石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在日常機泵釜等設(shè)備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。機械密封的地位:據(jù)調(diào)查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著機械密封技術(shù)的發(fā)展，在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。

    2)、對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；3)、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；4)、靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；5)、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；6)、設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3、由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4、由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。5、由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。連云港輕型機械密封件。

    多級離心泵機械密封問題解析1、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理多級離心泵機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達不到密封效果；有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。2、振動偏大機械密封振動偏大，**終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，多級離心泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如多級離心泵泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。3、多級離心泵汽蝕的原因由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及工業(yè)多級鍋爐給水泵進口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。4、機械加工精度不夠機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠。安徽YM109機械密封件。機械密封NP3202

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    以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。c）機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負荷（高PV值）的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。7、因安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏a）由于安裝不良，造成機械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點。b）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏。廣東機械密封ACP125-250

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