干法輥壓造粒機

特點:

◆物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。

◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。

◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料自由調整。

◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力，北京化肥造粒機訂制。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉等特點。

◆主要傳動部件均采用質量合金材料。不銹鋼材料、鈦材，北京化肥造粒機訂制，北京化肥造粒機訂制、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

（2）定時清理永磁筒及干粉對輥擠壓造粒機喂料器永磁板上的鐵雜質；北京化肥造粒機訂制

大多數(shù)聚合物在制成**終產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成**關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。北京化肥造粒機訂制造粒機產業(yè)的科技實力、市場化程度、國際化程度顯著提高，生產制造能力不斷增強。

造粒機的注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。 

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。 

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。 

4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。 

5、機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

240型全套造粒機

產品特點：

1、物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。

2、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。

3、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。

4、適應原料范圍廣、顆粒強度可根據不同物料自由調整。

5、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。

7、加料和喂料裝置采用變頻控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低。

8、主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，**提高了設備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機組具有較長的使用壽命。

干法造粒機的特點： 1、 擠壓造粒設備少、工藝流程短，設計合理、投資少。

造粒機操作事項

開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產需要持續(xù)補充熱量；

根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

機筒 機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。天津BZJ系列包衣造粒機制造

脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙。北京化肥造粒機訂制

造粒機的工作流程

原料液工藝流程：流化床噴霧造粒機理：通過凝集涂層造粒方式進行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。

   多組分物料工藝流程：粉末狀或細小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細小的粉末，然后進入造粒流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程，造粒完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。 北京化肥造粒機訂制

常州耀飛干燥設備科技有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村。公司業(yè)務涵蓋空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉滾筒污泥干化設備等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造環(huán)保良好品牌。常州耀飛干燥設備立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。

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