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-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥890940~1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo,44,52,64,54Ok8,53,49,65,安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu),48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標(biāo)準(zhǔn)值~~≤≤≤~~~≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥890940~1180≥15≥47MF745B78099044,46,48,47,42MF1100M88995956,56,51,56,56三、結(jié)語(yǔ)700MPa級(jí)的實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學(xué)性能要求,并且焊縫的塑性和韌性方面藥芯焊絲略優(yōu)于實(shí)芯焊絲。900MPa級(jí)的實(shí)芯焊絲比藥芯焊絲力學(xué)性能優(yōu)良。此外,安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu),實(shí)芯焊絲焊接煙塵較小,送絲平穩(wěn),容易保存;藥芯焊絲易吸潮,保存管理的要求更為嚴(yán)格。根據(jù)兩類焊材的特點(diǎn),為公司不同產(chǎn)品的焊材選擇提供了技術(shù)支持,安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu)。作者簡(jiǎn)介:吳曉玲,太重(天津)濱海重型機(jī)械有限公司質(zhì)量部;張曉剛,太原重工股份有限公司工程機(jī)械分公司。實(shí)芯焊絲的分類及特點(diǎn) 實(shí)芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu)
藥芯焊絲的截面形狀多種多樣,下圖各種藥芯焊絲的截面形狀。藥芯焊絲**簡(jiǎn)單的截面形狀是“O”形,通常又稱為管狀焊絲。這種焊絲由于芯部粉劑不導(dǎo)電,電弧容易沿四周的鋼皮旋轉(zhuǎn),使得電弧穩(wěn)定性差。因此“0”形只用于制造細(xì)徑藥芯焊絲。異形焊絲因鋼皮在整個(gè)截面上分布比較均勻,所以電弧燃燒穩(wěn)定,焊絲熔化均勻,冶金反應(yīng)進(jìn)行得比較充分,適合于制造直徑。藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高藥芯焊絲可進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化生產(chǎn),與焊條相比,**節(jié)約了更換焊條、引弧和收弧等輔助工序的時(shí)間。同時(shí)它的焊接飛濺小,不易堵塞焊嘴,所以比CO2實(shí)芯焊絲更適于機(jī)器人焊接。熔敷速度快,飛濺?。喝鄯笏俣仁侵溉酆高^(guò)程中,單位時(shí)間內(nèi)熔敷在焊件上的金屬量。藥芯焊絲之所以比焊條熔敷速度快,主要是因?yàn)樗梢允褂酶蟮暮附与娏鳎煌瑫r(shí),藥芯焊絲中只含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%左右的藥粉,而焊條的涂料藥皮質(zhì)量分?jǐn)?shù)占25%以上,因此電能可以更有效地用來(lái)熔化焊絲的金屬部分。與CO2實(shí)芯焊絲相比,由于其電流集中于外表鋼皮,電流密度大,所產(chǎn)生的電阻熱更大;此外,飛濺小,所熔化金屬可以更有效地進(jìn)入熔池,因而藥芯焊絲甚至比CO2實(shí)芯焊絲的熔敷速度還要快。H13焊條焊絲批發(fā)若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí),選擇焊絲時(shí)必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。
⑸氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。⒊2焊渣的類別焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性,焊劑成份中若以酸性為主,焊接后便生成酸性焊渣,同樣的以堿性(石灰質(zhì))焊劑為主將產(chǎn)生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接性非常好,焊接過(guò)程中電弧平順?lè)€(wěn)定,形態(tài)類似射流弧,飛濺量少,作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡,熔填金屬機(jī)械性普通但可達(dá)AWS規(guī)范的要求。焊劑為堿性系統(tǒng)的焊材可使熔填金屬獲得非常優(yōu)良的延性與韌性,但作業(yè)性遠(yuǎn)較酸性系為差。熔滴的過(guò)渡多以球滴過(guò)渡為主,飛濺較多。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機(jī)械性。焊絲電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機(jī)**焊絲,應(yīng)用于在常溫狀態(tài)下進(jìn)行堆焊或焊接時(shí)用,焊補(bǔ)一秒后特點(diǎn)是焊絲溫度不超過(guò)40攝氏度,持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復(fù),焊補(bǔ)時(shí),溫度一般控制在40攝氏度左右,壁厚在,比較高不高于一百攝氏度。焊絲焊補(bǔ)時(shí)熱影響區(qū)非常小,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。非常適合鑄造件缺點(diǎn),零件表面拉傷、磨損,模具缺點(diǎn)的修復(fù)。焊絲溫度為什么這么低,因?yàn)樵摵附z熔化時(shí)是微熔狀態(tài),在與工件接觸時(shí)。
并且配有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以自動(dòng)矯正線材層繞時(shí)的位置,出現(xiàn)問(wèn)題可以自動(dòng)指揮機(jī)器倒轉(zhuǎn)回線,同時(shí)通過(guò)機(jī)器視覺(jué)也可以快速準(zhǔn)確定位尾絲固定位置,提高效率和良品率。鄒湘衡告訴36氪:“之前需要兩個(gè)工人和一臺(tái)半自動(dòng)化設(shè)備完成的工作,如今只需要一臺(tái)全自動(dòng)化設(shè)備完成,一個(gè)工人可以同時(shí)控制多臺(tái)全自動(dòng)設(shè)備?!蹦壳埃忻嫔陷^為常見(jiàn)的全自動(dòng)焊絲精密層繞機(jī)主要由意大利Gimax公司提供,而國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)廠商等都只能提供半自動(dòng)化的焊絲層繞機(jī)。因而在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),衡開(kāi)智能的全自動(dòng)化產(chǎn)品具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)。據(jù)悉,全國(guó)每年焊絲產(chǎn)量約500萬(wàn)噸,行業(yè)內(nèi)約10000至15000臺(tái)半自動(dòng)層繞機(jī)器設(shè)備,若使用全自動(dòng)設(shè)備全部替換,這一市場(chǎng)規(guī)模在50億元人.民幣左右。截止到2018年,衡開(kāi)智能的全自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備已經(jīng)完成了2000萬(wàn)實(shí)際銷售以及5000萬(wàn)的合同銷額。此外,公司同時(shí)也集成以全自動(dòng)層繞主機(jī)為中心的數(shù)字化車(chē)間整體解決方案,實(shí)現(xiàn)從主機(jī)到產(chǎn)線集成的一整套設(shè)備,包括弧焊機(jī)器人、物流機(jī)器人、軟件算法等。接下來(lái),衡開(kāi)智能還計(jì)劃開(kāi)發(fā)光纖、電機(jī)、鋼絲、銅絲等層繞設(shè)備。鄒湘衡介紹說(shuō),光纖的層繞相較于焊絲的要求更高,光纖中的光敏元件對(duì)機(jī)器張力控制的要求更高,為了避免損壞。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。
平焊的缺點(diǎn)與原因平焊的缺點(diǎn)原因熔深不足1.電流電壓過(guò)低2.電壓相對(duì)與電流來(lái)說(shuō)過(guò)高3.焊速過(guò)快凸?fàn)?.焊速過(guò)快2.電壓相對(duì)與電流來(lái)說(shuō)過(guò)低咬邊1.電壓過(guò)高2.焊速過(guò)快焊瘤1.電壓過(guò)低2.焊絲徑與電流范圍不準(zhǔn)確3.焊速慢4.焊操作及角度不好氣孔1.施工物表面不干凈2.焊操作不良3.噴嘴-母材間距過(guò)大4.沒(méi)氣裂紋1.熔深過(guò)深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.電流過(guò)高2、水平角焊:焊操作方法;1.焊絲前端由中心線對(duì)準(zhǔn)凸側(cè)(避免產(chǎn)生焊瘤,咬邊)。2.后退法(右手右向焊法)產(chǎn)生的余高過(guò)高,作業(yè)性能差,氣體保護(hù)效果不好,切勿使用。水平角焊的缺點(diǎn)與原因缺點(diǎn)的形狀原因焊縫下垂1.焊接電流過(guò)高2.隱弧電壓過(guò)低3.焊速過(guò)慢咬邊,焊瘤1.母材溫度過(guò)高2.焊速過(guò)**.引弧電壓過(guò)高立焊(立向下焊)焊縫小時(shí)可采用直線法,焊角度45度焊接法。焊縫大時(shí)可采用鋸齒形焊接法,焊角度45度角(注意擺動(dòng)時(shí),在焊縫兩邊應(yīng)稍作停頓,中間速度要快),焊擺動(dòng)慢時(shí),焊縫兩端部易出現(xiàn)融合不良,應(yīng)在焊縫下垂之前移動(dòng)焊。大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。安徽卡博焊條焊絲銷售
焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格。安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu)
2送絲輪壓力不夠3送絲軟管堵塞或接頭處有硬彎或不匹配4導(dǎo)電嘴孔徑太大或太小5送絲軟管彎曲半徑小于400mm1更換與焊絲直徑相匹配的送絲輪2調(diào)整壓力3清理送絲軟管或更換4更換合適孔徑的導(dǎo)電嘴5展開(kāi)送絲軟管2.三相電源的相間電壓不平衡檢查輸入電壓加大供電電源容量3.電網(wǎng)電壓缺相不與其他大功率用電裝置公用同**路4.焊工操作或規(guī)范選用不當(dāng)正確施焊,重新選擇焊接規(guī)范5.連接處接觸不良檢查輸入線,空氣開(kāi)關(guān)等部件6.二次側(cè)極性接反。7導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重6更正接線.7。更換導(dǎo)電嘴焊接時(shí)焊機(jī)常見(jiàn)故障與排除方法:故障現(xiàn)象故障原因排除方法焊縫產(chǎn)生氣孔1.工件表面不清潔2.焊絲表面有油污或生銹,空氣進(jìn)入焊接區(qū)5.噴嘴上粘有飛濺物,保護(hù)氣流不暢,銹跡等2.***焊絲,送絲輪和軟管中的油污3.檢查氣瓶,氣帶,壓力表是否漏氣4.采取保護(hù)措施5.***噴嘴上飛濺物。安徽TM-2000焊條焊絲訂購(gòu)
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