2)、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；3)、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；4)、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；5)、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；6)、設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3、由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4、由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。5，廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081、由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。亳州橡膠波紋管機械密封件。廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081

    計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，管路在12點的位置沖洗機封面，典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端溫度。4方案：從密封腔，通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán)，立式泵的標準沖洗方案。原因：立式泵密封腔的不間斷排氣，密封腔除熱。場合：立式泵，密封腔壓力大于進口壓力，混有中等大小的固體的常溫流體，非聚合流體。維護：啟動立式泵之前，彎好排氣口管路，使用口徑**小為，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力，典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。5方案：從泵的出口沖洗機封，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口，方案11和13的結(jié)合。原因：立式泵機封腔的連續(xù)排氣，密封腔除熱，增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場合：立式泵，常溫、清潔非聚合流體。維護：使用口徑為，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，沖洗密封面，啟動立式泵之前，做好排氣管的彎曲。典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。FS-M-L35機械密封江蘇109-20機械密封件。

    臟、腐蝕和聚合流體，混和器/攪拌器和真空條件。維護：管網(wǎng)對在高位的儲液罐必須自帶開孔。一直對儲液罐加壓，大氣體壓力允許150-200PSI（10-14bar）,阻隔流體必須和工藝流體相容，儲液罐液位表顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏。13方案：由外部管道系統(tǒng)為加壓雙端面密封裝置的外側(cè)密封提供液體，預(yù)先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統(tǒng)，流動由內(nèi)部輸液環(huán)來保持，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因：分離工藝流體，零流程排放，比53A方案壓力高。場合：應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟、腐蝕和聚合流體，維護：啟動前管網(wǎng)必須全部開孔，一直對儲蓄器加壓，通常用充氣的方法，阻隔流體必須和工藝流體相容，經(jīng)常監(jiān)控擋板壓力，當壓力降低時，手動增加阻隔流體。14方案：由外部管道系統(tǒng)為加壓雙斷面密封裝置的外側(cè)密封提供隔離液，從密封腔到活塞蓄壓器的參比管線提供壓力給循環(huán)系統(tǒng)，流動由內(nèi)部輸液環(huán)來保持，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因：分離工藝流體，零流程排放，比53A方案壓力高。系統(tǒng)壓力動態(tài)**.場合：應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴。

    機械密封是利用兩個平面互相摩擦運行的原理，達到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個密封面是運動的，而另一個密封面是靜止不動的，因此將這類密封稱之為動態(tài)密封。旋轉(zhuǎn)面與靜止面之間的密封是決定密封性能關(guān)鍵的因素。基礎(chǔ)的機械密封如圖1所示，其中有4個泄漏通路需要密封：1.密封面之間的通路;2.旋轉(zhuǎn)面與主軸之間的通路;3.固定面與壓蓋之間的通路;4.壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因為兩部分之間不存在相對運動。這部分的密封通常都稱之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。在較老的密封設(shè)計中，位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙，可在主軸上前后運動，因此易于引起磨損和過早失效。然而在較新的密封設(shè)計中，二次密封處于靜止狀態(tài)，因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問題。在液泵的正常操作中，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動和停機時，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。大部分機械密封的設(shè)計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面，使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來。銅陵橡膠波紋管機械密封件。

    同時無壓雙重機械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。對一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法：(1)采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統(tǒng)。(2)采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會進入密封腔。有壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封起到阻止隔離液進入泵腔的作用。因此當輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時，有壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封由于沒有暴露在介質(zhì)中，因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機械密封外側(cè)密封**起到不使隔離液漏入大氣的作用。3、平衡型機械密封和非平衡型機械密封機械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力，端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1，密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度，密封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤滑及高負荷的作用下，機械密封的密封端面會很快損壞。非平衡型機械密封不能平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而上升。載荷系數(shù)K<1，密封為平衡型機械密封。合肥109-50機械密封件。廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081

江陰橡膠波紋管機械密封件。廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081

    化學工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封，因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對于安裝具有一定的靈活性。早期設(shè)計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動過程中，可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來繃緊彈簧卷。采用多個較小的彈簧，可對密封面產(chǎn)生比較平均的負荷壓力，因此對堵塞具有更大的敏感性。后期設(shè)計的密封(見圖2)采用一系列較小的彈簧，排列于主軸的周圍，可對密封面產(chǎn)生比較均勻的負荷壓力。由于較小的彈簧可以事先安裝，因此大部分這類密封完全與所泵的液體相隔離。金屬波紋管密封裝置一般應(yīng)用于腐蝕性較強的液體。對許多腐蝕性較強的應(yīng)用領(lǐng)域，通用的設(shè)計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成，形成一個防止?jié)B漏的波紋密封裝置(見圖3)。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻，而且在密封面上不需要增加二次密封，這樣自然就不會產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來說，雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力。廊坊機械密封SE2-58-QREG-304081

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為機械密封，泵用機械密封，釜用機械密封，攪拌器機械密封等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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