熱裝式密封環(huán)進行強度校核的方法從傳遞扭矩和密封性的角度可以得出環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進行強度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料（例如硬質(zhì)合金和石墨等），承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為σ1=2*Pm*K12/（K12-1）式中Pm——過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力P＝e/Cdm＿式中K1——系數(shù)。K1=dm/d1式中C——系數(shù)dm——界面直徑。強度校核應(yīng)滿足σ1＜[σ][σ]=σs/nsσs——材料的屈服極限ns——安全系數(shù)對一般的強度校核，安全系數(shù)n。＝1．8～2。環(huán)是脆件材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。也可校對其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為。因此，實際工作中只校核其相對應(yīng)變值。即允許相對應(yīng)變量為0．05%，鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封。相對應(yīng)變量ε=σ1/E1=2PmK12/E1(K12-1)式中E1為環(huán)的彈性模量常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)磁材料使用溫度根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度（或密封箱溫度）的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13、鈦合金和42#卡朋特合金（CAP42，相當(dāng)于國內(nèi)牌號4J42），鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封。這些材料線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別，使用溫度也不同。前面分析問題的時候，鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封，沒有考慮離心力的影響。河?xùn)|區(qū)安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封

    在國產(chǎn)離心泵上得到了應(yīng)用。本教材以這兩種國產(chǎn)機械密封為主，結(jié)合其它結(jié)構(gòu)型式（包括進口的密封），就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析。第二節(jié)機械密封的基本元件密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），是構(gòu)成機械密封主要的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，對它提出了一些要求。1）有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2）密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。3）密封環(huán)應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應(yīng)力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。二、摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡稱石墨），硬環(huán)的材質(zhì)種類很多。鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機械密封。

    但高濃度的氧化性強酸（如濃硫酸、濃硝酸）會使丁基橡膠降解。氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學(xué)藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的**高使用溫度可達170℃（在普通介質(zhì)中）。11、陶瓷剛玉陶瓷（主要成分AI2O3）：普遍具有極高的硬度，良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，而且絕緣度高，溶點高。在泵行業(yè)中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環(huán)等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質(zhì)以及熱或濃的堿液外，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。碳化硅陶瓷：具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫、自潤滑性好，摩擦系數(shù)小等特點，因此可作為高溫結(jié)構(gòu)材料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比普通陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對，其干滑動摩擦系數(shù)比氧化鋁、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良，除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質(zhì)外。

    也可以加強對摩擦副端面的冷卻和潤滑。另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機械密封。近年來，一種名為差動環(huán)式的機械密封也在高速設(shè)備中得到應(yīng)用。由于在原先的動靜環(huán)中間加入了一個差動環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，取得了不錯的效果。四、高壓下的機械密封機械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發(fā)熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產(chǎn)生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結(jié)構(gòu)，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數(shù)不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經(jīng)采用了平衡型結(jié)構(gòu)，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結(jié)構(gòu)很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜機械密封。五、腐蝕環(huán)境下的機械密封有些機械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時不僅要注意機封中每個零件本身的耐腐蝕性，還要防止它們組合在一起時可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機械密封，在選用時要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機械密封。對腐蝕性特強容易引起安全事故的，可以采用雙端面密封，引入隔離液加以保護。JCS2A-115安德里茲泵用機械密封。

    影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機械密封件的選型方法和使用要求機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。安德里茲泵用機械密封ACS3/90。鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封

陽江安德里茲泵用機械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封

    只有幾毫米）所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計中得到越來越***的應(yīng)用。O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。2、墊片密封化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。墊片密封機理：泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免。鐵嶺11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為機械密封，泵用機械密封，釜用機械密封，攪拌器機械密封等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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