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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西混合造粒機公司,造粒機
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詳細(xì)說明
造粒機注意事項
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機禁止空機無負(fù)荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),江西混合造粒機公司,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次,江西混合造粒機公司。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理,江西混合造粒機公司。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。 粉體造粒機技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高。江西混合造粒機公司
干法擠壓式造粒機原理:
擠壓造粒是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙。在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和,新生成的表面相互接觸,
就會形成強有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時,粒子就會變形或流動,產(chǎn)生強有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程階段,以壓力形式給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下
降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進料的1.5-3倍,大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。
安徽炭黑干法造粒機定制(3)定時檢查粉碎成品的細(xì)度;
影響造粒成型的幾種原因
3、粘度(或表面張力)、溫度對顆粒成型質(zhì)量的綜合影響:
物料溫度、液態(tài)粘度對顆粒成型形狀的影響關(guān)系如圖六所示。物料在對應(yīng)溫度點的粘度和表面張力越大,半球狀顆粒越飽滿;反之,便越扁平。對一般物料而言,熔融物料的粘度隨溫度的升高而降低。但是,經(jīng)我們實驗研究發(fā)現(xiàn),硫磺在造粒溫度點附近的一段溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出與其它物料相反的趨勢(見圖六)。這一特性的發(fā)現(xiàn),對我們在硫磺造粒方面的技術(shù)實踐尤為重要。
總之,特定品種的物性參數(shù)是物料本身所固有的,我們無法改變??捎晌覀冊谏a(chǎn)操作中選擇、調(diào)節(jié)和控制的,只有物料的溫度。而物料溫度又是我們保證產(chǎn)量和質(zhì)量的**主要的參數(shù)。因此,對不同的物料選擇特定的熔融料造粒溫度點,是CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒裝置的關(guān)鍵。
造粒機生產(chǎn)工藝
造粒機生產(chǎn)工藝是將磨細(xì)的粉料,經(jīng)過干燥、加膠黏劑,制成流動性好、粒徑約為。一般,使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和坯體的機械強度;經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā),坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì);生產(chǎn)工藝簡單,沒有腐蝕性,對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機常用的膠黏劑如下:①聚乙烯醇水溶液,使用這種膠黏劑進行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單,陶瓷氣孔率小,加入量為3%~5%。②石蠟的熔點約為50℃左右,具有熱塑性,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點時可以流動,并能潤濕瓷料顆粒的表面,形成一層吸附層,起黏結(jié)作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆,用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機械強度較高,加入量約8%~15%。④紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為:水90%,紙漿廢液10%,其加入量為瓷粉料的8%~10%,但生坯強度較低。 注意事項 2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。
360型造粒機
智能化的在線控制系統(tǒng):輥壓機操作采用在線控制技術(shù),可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù),在線檢測、控制設(shè)備運行狀態(tài),向控制人員提供實時的決策信息。在它的幫助下,我們的輥壓造粒機工作更加穩(wěn)定。
碎整粒機系統(tǒng): 該破碎機分為兩級,可對軋片壓制的塊狀物料進行兩次破碎,且由三個破碎室,增大了破碎面積,故該破碎機有效提高了破碎效率及成品率。
優(yōu)越的篩分系統(tǒng): 該機具有振動小、噪聲低、對支撐物強度要求低的優(yōu)點,并綜合了圓運動、橢圓運動及往復(fù)直線運動的優(yōu)點,并設(shè)有篩面清理裝置,故該機產(chǎn)量大、篩分效率高、功耗小、安裝靈活、換篩方便。
粉狀產(chǎn)品粒狀化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進行造粒的深度加工。江西混合造粒機公司
多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細(xì)小的粉末。江西混合造粒機公司
干法輥壓造粒機
干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強度要求。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。 通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
江西混合造粒機公司
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。常州耀飛干燥設(shè)備作為常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機,目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的空心漿葉干燥機,干法造粒機,圓盤污泥干化機,回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1514681.html
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