膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一，這點(diǎn)在廣大紡紗廠管理技術(shù)人員中間已形成共識。因此，各企業(yè)對膠輥膠圈的使用很重視，對膠輥膠圈的選型、制作、維護(hù)等環(huán)節(jié)對質(zhì)量的影響也進(jìn)行了充分的研究。但是，我們通過多年的客戶回訪和實(shí)際了解，卻發(fā)現(xiàn)由于對膠輥膠圈理解的片面性以及對膠輥膠圈制造新技術(shù)了解的局限性，往往在實(shí)際使用中存在很多誤區(qū)，造成了很多不必要的質(zhì)量問題，上海絲光直輥廠。直輥曲面是由直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的，具體來說，上海絲光直輥廠，在理想狀態(tài)下，直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），上海絲光直輥廠，在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為直輥輥型的曲面。絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過對錯(cuò)位輥的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋。上海絲光直輥廠

絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備，即首先需用大功率開煉機(jī)對某些生膠進(jìn)行塑煉，賦予生膠塑性，便于以后的成型加工然后將生膠或塑煉膠與各種配合劑放人密煉機(jī)中進(jìn)行均勻混合。因?yàn)橹陛伇砻嬉蠛芨?，膠料中不能混人任何雜質(zhì)，否則會嚴(yán)重影響其使用性能，因此膠料混煉后必須進(jìn)行過濾，而后是壓片、壓延，即壓出薄厚均勻的膠片，以備下道成型工序使用，成型工序是直輥生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其方法也多種多樣，本文將在后面著重介紹成型工序中的成型方法及特點(diǎn)后一道工序是將已成型直輥包上布、并用鐵絲扎緊，送人硫化罐硫化。硫化后還需車磨，以保證餃輥表面的光潔度和尺寸精度。上海絲光直輥廠絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。

絲光直輥優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約燒堿,并可單面絲光,關(guān)鍵是選擇理想的發(fā)泡劑,獲得穩(wěn)定的泡沫絲光液,經(jīng)浸軋后泡沫能快速破裂而滲入棉織物,獲得均勻的浸堿效果。除發(fā)泡劑外,還需加入0.1～0.2%的滲透劑,該工藝尚處于研究中。絲光阻垢劑的應(yīng)用絲光皺條是絲光織物常見疵病之一,一旦形成,很難去除。堅(jiān)硬的高低不平的垢層,更會使織物起皺。在絲光去堿和平洗時(shí)加入阻垢劑可解決或改善結(jié)垢現(xiàn)象。絲光紡織品在承受一定張力的狀態(tài)下，借助濃燒堿的作用，并保持所需要的尺寸，可獲得絲一般的光澤，這一過程被稱為絲光1絲光的目的改善織物表面光澤和手感由于纖維的膨化，纖維排列更加整齊，對光線的反射更有規(guī)律，因而增進(jìn)光澤度。

絲光直輥放松緯向張力后,進(jìn)入去堿箱,用淡堿洗蒸設(shè)備常用絲光機(jī)有布鋏絲光,彎輥絲光和直輥絲光機(jī)。以布鋏絲光機(jī)效果好,應(yīng)用廣。布鋏絲光機(jī)由前軋堿槽、繃布輥、后軋堿槽、布鋏擴(kuò)幅裝置、去堿箱、平洗機(jī)等部分組成。優(yōu)點(diǎn):張力易控制,織物縮水率、去堿效果比具它絲光機(jī)理想。缺:布鋏部分易產(chǎn)生機(jī)械性疵布,設(shè)備占地大。彎輥絲光機(jī)與布鋏絲光機(jī)的區(qū)別主要在于擴(kuò)幅與初洗部分其擴(kuò)幅部分是由一個(gè)淺平階梯鐵槽和10～12對彎輥組成。擴(kuò)幅作用是依靠織物繞經(jīng)彎輥套筒弧形斜面時(shí)所產(chǎn)生的緯向分力將其門幅展寬。絲光直輥廠制革輥、印刷絲光直輥較常用；

直輥的套制和壓圓整形工作特別重要，對降低條干CV值，條干管間CVb值，尤其是對直輥機(jī)械波的產(chǎn)生影響較大。如單層直輥套差過大，造成壓圓不到位，圓周應(yīng)力差異大，即影響條干水平，又造成管間CVb值高，同時(shí)也容易產(chǎn)生直輥機(jī)械波。雙層直輥雖然圓周應(yīng)力集中在內(nèi)層上，但由于壓圓不佳，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外，套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎，造成雙層膠管內(nèi)壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間，在運(yùn)轉(zhuǎn)中也造成有規(guī)律的應(yīng)力不勻而產(chǎn)生直輥機(jī)械波。絲光直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線。上海絲光直輥廠

絲光直輥是重要的牽伸器材。上海絲光直輥廠

直輥絲光機(jī)的主要缺點(diǎn)是幅寬不足。改進(jìn)方法如下： (1) 增添布鋏或針鋏伸幅裝置:這是直輥絲光機(jī)目前的發(fā)展趨勢，國內(nèi)外均有此設(shè)備，能有效解決幅寬問題。但若裝在穩(wěn)定區(qū),進(jìn)行沖吸洗堿，會使直輥絲光的優(yōu)點(diǎn)全部失去。直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已,且按同樣的作用時(shí)間，直輥要比繃布輥多得多，其經(jīng)濟(jì)性值得探討。國外采用針鋏伸幅，可適用于針織品,且采用熱堿絲光工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。另一種是裝在直輥槽前，起預(yù)拉幅作用。上海絲光直輥廠

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