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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州先進(jìn)V法鑄造效果,V法鑄造
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詳細(xì)說明
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂,泰州先進(jìn)V法鑄造效果。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,泰州先進(jìn)V法鑄造效果,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,泰州先進(jìn)V法鑄造效果,不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn);成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘住;氣化氣體應(yīng)***。 型砂粒度對(duì)鑄型負(fù)壓度變化的影響很大,較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。泰州先進(jìn)V法鑄造效果
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長時(shí)間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 南京真空V法鑄造生產(chǎn)線消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。
而鑄型不可能是完全密封的,始終處在一種氣體泄入并被抽走的過程中。顯然,距離抽氣口越近,氣體被抽速度越快,那么從氣流角度分析,越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方,真空保持的越穩(wěn)定,強(qiáng)度也越高。澆注之前,外界氣體泄入量往往較小,會(huì)被及時(shí)抽走,不會(huì)對(duì)鑄型強(qiáng)度造成不利影響。但是,澆注過程中,隨著大面積薄膜的燒蝕,外界氣體泄入量劇增,如果泄入的氣體不能被及時(shí)抽走,鑄型內(nèi)部氣壓上升強(qiáng)度降低,就會(huì)造成塌箱。有時(shí)候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管,而且真空度還很高,仍然會(huì)塌箱。
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個(gè)問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個(gè)砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)铮话氵x用慣性直線振動(dòng)篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達(dá)到良好的除塵效果。
而鑄鋼件多采用開放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;
隨著V法鑄造向復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的延伸和拓展,原有的一維震實(shí)臺(tái)顯然已經(jīng)難以保障橫向縱深部位的填充緊實(shí)(見圖5),必須采用更為可靠的三維震實(shí)臺(tái)。但是部分企業(yè)始終意識(shí)不到這個(gè)問題,而因?yàn)檫@個(gè)問題而出現(xiàn)的粘砂或者尺寸失準(zhǔn)問題比比皆是。
起模機(jī)構(gòu)對(duì)鑄型質(zhì)量的影響
V法造型過程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下,無疑對(duì)起模機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴(yán)格的要求。
鑄型負(fù)壓度的控制。鑄型負(fù)壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制,造型﹑澆注和冷卻期間。南京真空V法鑄造生產(chǎn)線
目前國內(nèi)有十多個(gè)在建的鑄造工業(yè)園區(qū),均采用高爐—感應(yīng)爐供應(yīng)鐵液,年產(chǎn)鑄件達(dá)100多萬噸。泰州先進(jìn)V法鑄造效果
四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)
該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)(帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣,自動(dòng)覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上,用振動(dòng)電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實(shí);Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí),則第二工序?yàn)樯舷?,上、下箱在平臺(tái)上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 泰州先進(jìn)V法鑄造效果
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于月城鎮(zhèn)月翔路17號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建江陰華天科技產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不**提供專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。江陰華天科技始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。
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