需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥生產(chǎn)線,軋輥
***更新:2020-10-15 02:04:25
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥生產(chǎn)線 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥生產(chǎn)線,軋輥
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聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
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詳細(xì)說明
膠輥作為重要的牽伸元件,其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不*要注重其制作工藝及磨礪精度,膠輥的后續(xù)使用、管理與維護對確保膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要,二者應(yīng)相輔相成才能達到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認(rèn)真選型、嚴(yán)把質(zhì)量、精細(xì)制作、分區(qū)管理、以國產(chǎn)逐步替代進口”的原則,上海軋輥生產(chǎn)線,對膠輥進行全過程管理。
批量購進膠管(包括新品膠管或者選擇新的膠管制造廠家)前,要對所選膠管型號、規(guī)格、 性能、紡紗質(zhì)量做到心中有數(shù),上海軋輥生產(chǎn)線,具體做法是:
1)由于現(xiàn)在全國制造膠管的廠家眾多,上海軋輥生產(chǎn)線、品種繁雜,因此首先要對制造廠家進行了解;
2)膠管硬度從邵爾A60度~90度不等,因此在購進膠管前要清楚制造廠家的制造工藝流程,對生產(chǎn)廠家的設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)水平有一定的認(rèn)識;
3)進行小批量試驗,在成紗質(zhì)量穩(wěn)定的前提下進行中試;
4)大面積購進時,至少要進行一個車位的試驗,以多方面了解其生活波動、試紡性能以及品種適用性,并要經(jīng)不同季節(jié)(尤其是高溫、高濕季節(jié))的車上運轉(zhuǎn),考驗?zāi)z輥的抗繞花性、耐磨性,彈性恢復(fù)以及對化學(xué)涂料的滲透性能等,試驗合格后,方可進行大面積推廣。
軋輥的工作條件是使用時又進一步受到了各種周期應(yīng)力的作用。上海軋輥生產(chǎn)線
鑄鋼軋輥 ?:一般按含碳量分類:含碳極高(1.4~2.4%)的過共析鋼軋輥,俗稱半鋼軋輥,高碳的半鋼軋輥實際已伸入鑄鐵領(lǐng)域;高碳過共析鋼軋輥還有一類為石墨鋼軋輥,其石墨是通過孕育和熱處理獲得的。:鍛鋼軋輥 ?一般按用途分類。?其他采用特殊加工工藝的以外,都直接以材質(zhì)稱呼。如用電渣重熔鑄造坯料鍛壓的軋輥稱為電渣重熔鍛壓軋輥。軋輥的損壞原因:軋機部件中軋輥的工作條件比較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時又進一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不*有設(shè)計因素。上海軋輥廠鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型制造的軋輥。
粗磨膠輥時可選用粒度為40、46、54號,寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對膠輥表面粗糙度無嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時效處理后進行。精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號,寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進行,進刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測其表面無螺旋線,無機械波紋,表面粗糙度Ra值達到0.4 μm~0.6 μm為好。
軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的比較終熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。從20世紀(jì)70年代開始,隨著軋件合金化程度的提高,**度低合金結(jié)構(gòu)鋼(HSLA)的普遍應(yīng)用,軋件的強度和硬度也隨之增加,對軋輥材料的強度和硬度也提出了更高的要求,國際上普遍開始采用鉻含量約2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型鋼工作輥,如我國一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄羅斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。軋輥磁粉探傷原理:電磁學(xué)原理,磁化電流通過鐵磁性工件表面形成電磁場。
鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中,普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝。上海軋輥生產(chǎn)線
軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的**終熱處理通常采用淬火加低溫回火。上海軋輥生產(chǎn)線
軋輥斷裂原因 :1、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;?2、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。脆性斷裂和韌性斷裂都是因為軋輥應(yīng)力超過芯部強度造成的。其產(chǎn)生原因與軋輥本身殘余應(yīng)力,軋制時機械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān),特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力,當(dāng)較大的熱應(yīng)力,機械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過軋輥的芯部強度時引起斷輥。上海軋輥生產(chǎn)線
無錫市前洲橡膠制品有限公司是一家橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售;道路普通貨物運輸。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷售。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。無錫前洲橡膠深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的膠輥,擠干輥,軋輥,熔噴線收卷機膠輥。無錫前洲橡膠繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。無錫前洲橡膠始終關(guān)注橡塑市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1556306.html
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