絲杠不允許使用含有固體潤滑顆粒（例如石墨和MoS2）的潤滑劑！如果使用非指定潤滑劑，可能造成潤滑間隔縮短、短行程應(yīng)用的可達(dá)行程減少以及承載能力的下降。同時還應(yīng)考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發(fā)生的化學(xué)交互作用，南京小型滾珠絲杠。滾珠絲杠根據(jù)應(yīng)用的環(huán)境要求非?？量蹋ㄈ鐫崈羰?、真空、食品行業(yè)、暴露在液體或腐蝕性介質(zhì)中、極端溫度等環(huán)境）。在以下行業(yè)中使用，例如：食品、潔凈室，南京小型滾珠絲杠、真空等，或者極端溫度或介質(zhì)供給時，標(biāo)準(zhǔn)的、出廠的初始潤滑和必要時的防腐不適合于或不與補(bǔ)充潤滑的潤滑劑兼容。在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，南京小型滾珠絲杠，建議長每隔2年進(jìn)行一次補(bǔ)充潤滑。請注意符合技術(shù)說明的縮減額定載荷。一般情況下，不得一次性注入潤滑劑，而是分多個分量加注。

    滾珠絲杠作為數(shù)控機(jī)床重要的傳動部件之一，它直接影響著數(shù)控機(jī)床的加工精度和性能狀態(tài)檢測技術(shù)能夠?qū)L珠絲杠的參數(shù)（溫度、噪聲、振動等）進(jìn)行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠副潛在的問題；故障診斷技術(shù)是在在線檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上，在不同診斷方式的基礎(chǔ)上對所采集到的信息進(jìn)行分析判斷，并及時發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠的故障部位及故障類型；自修復(fù)技術(shù)是基于潤滑和磨損機(jī)制的技術(shù)，通過在潤滑劑中添加不同的添加劑以達(dá)到抗磨與自修復(fù)的目的，可以提高滾珠絲杠的有效精度保持時間。絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理。若測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有串動現(xiàn)象，該百分表比較大與**小測量值之差就是絲杠的軸向串動距離。這時就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊，支撐軸承是否磨損失效，預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，是要從新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承沒有損壞，需要把軸承更換掉，從新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向串動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度**理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有。

    滾珠絲杠的公稱直徑和負(fù)載基本成正比，直徑越大的負(fù)載越大，具體數(shù)值可以查閱廠家產(chǎn)品樣本。這里只說明兩個概念：動額定負(fù)荷與靜額定負(fù)荷，前者指運動狀態(tài)下的額定軸向負(fù)載，后者是指靜止?fàn)顟B(tài)下的額定軸向負(fù)載。設(shè)計時參考前者即可。需要注意的是，額定負(fù)荷并非比較大負(fù)荷，實際負(fù)荷與額定負(fù)荷的比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦：直徑盡量選16~63。滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/155667.html