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Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,***用于鍋爐壓力容器行業(yè)。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402(Q)用于。三、不銹鋼用氣保護焊***焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)**碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)***用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,、DY-YD450(Q)適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,,安徽THW焊條焊絲、DY-YD600(Q)***用于耐土砂磨損的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊藥芯焊絲1、DY-YD14(M)主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層,HRC26±、DY-YD224B(M)主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù),、DY-YD420(M)含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲,耐腐蝕,耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423(M)用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能,、DY-YD430。?鉬、鉻,安徽THW焊條焊絲、碳、錳,安徽THW焊條焊絲、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。安徽THW焊條焊絲
保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗結(jié)果如表10所示。(4)藥芯焊絲試驗依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——**度鋼氣保護和自保護藥芯焊絲——分類》標準進行試驗。焊接工藝:預(yù)熱溫度為120℃,道間溫度為120~150℃;焊接電流為230~250A,電弧電壓為24~28V,保護氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護。多道焊時,先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。試驗時實際的焊接熱輸入:MF745B為~,MF1100M為~。試驗結(jié)果如表11、表12所示。試驗結(jié)果分析:①MF745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高,屈服強度明顯偏低,低溫沖擊韌性略低于標準要求。力學(xué)性能不理想,除與成分有關(guān)外,還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標準要求,但屈服強度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)表8Q960E的力學(xué)性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標準值≥960980~1150≥10≥27典型值,76,57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標準值≤~~≤≤~~~≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學(xué)性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2。江蘇THW焊條焊絲訂購焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。
龜裂之焊合。**度焊絲,含鎳鉻合金成份高,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。718>~HRC28~30大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產(chǎn)生融合不良及等缺點。738>~HRC32~35半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產(chǎn)生熔合不良及等缺點。P20Ni>~HRC30~34塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計,含鎳約1%,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經(jīng)真空脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補。
并能確保其加工精度,還可使焊區(qū)顏色與母材一致。C808鑄鐵常溫焊接焊絲中含有少量Al,對鑄鐵而言,它是強石墨化元素,有一定的防止在焊接熔合區(qū)產(chǎn)生白口組.織的作用。采用C808鑄鐵常溫焊接焊絲,不必在焊件待焊部位開出的坡口底部加焊藥,并能確保保證優(yōu)良焊接效果。C808鑄鐵常溫焊接比現(xiàn)有的其它各種鑄鐵常溫焊接的熔化焊技術(shù)具有更好的抗裂性、可加工性,并可確保其熔合區(qū)Hbmax<220,且焊區(qū)顏色與母材相比趨于一致。C808鑄鐵常溫焊接焊絲使用工藝過程簡單,焊工易于掌握,在焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理的前提下,焊后可直接上機械加工線進行切削加工,能節(jié)省材料費用和電能,提高生產(chǎn)效率。例如,采用C808鑄鐵常溫焊接焊絲對內(nèi)燃機鑄鐵件加工面缺點的修復(fù),可進行小孔的焊接焊補及焊后加工,并能確保保修鑄件的加工精度和質(zhì)量,從而可使用戶獲得滿意的結(jié)果和明顯的經(jīng)濟效益。實施例:對柴油機機體加工面上的M6螺紋孔處進行焊接焊補修復(fù),其材料為HT250,已完成全部機械加工(見圖1),要求焊接焊補過程不破壞機體的形狀、位置、精度。采用C808鑄鐵常溫焊接焊絲焊接后,對螺紋孔的重新加工要求達到規(guī)定的技術(shù)要求,并要求消除焊接焊補痕跡。主要操作方法:(1)用φ10鉆頭鉆孔。美國專利公布了一種帶芯絲的藥芯焊絲制造方法,芯絲上壓涂一層膏狀藥皮,就成了焊絲中的藥芯。
[0022]說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量,表示本發(fā)明并不限定于該具體數(shù)量,還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相應(yīng)的,用"大約"、"約"等修飾一個數(shù)值,意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中,近似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書中,范圍限定可W組合和/或互換,如果沒有另外說明運些范圍包括其間所含有的所有子范圍。[0023]本發(fā)明的一個方面提供一種高耐磨T陽發(fā)泡鞋材,由包括W下重量份的原料制備而成:100重量份的MAH-g-沈BS;140~150重量份的MAH-g-EVA;5~15重量份的橫化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物;10~20重量份的聚化魄改性氧化石墨締;1~10重量份的2,2'-雙(4-(1H-苯并咪挫-2-基)苯氧基)聯(lián)苯胺;和1~10重量份的熱膨脹微球。[0024]本申請中使用的術(shù)語"S邸S"是指W聚苯乙締為末端段,W聚下二締加氨得到的乙締-下締共聚物為中間彈性嵌段的線性Ξ嵌段共聚物。[00巧]本申請中的馬來酸酢改性SEBS(MAH-g-S邸S)并無特別限定,可W為市售的或?qū)嶒灪铣傻?,例如可W采用溶液接枝和烙融接枝兩種方法合成,其中,溶液接枝法進行SEBS接枝MH時,接枝反應(yīng)時間長,接枝效率低。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面。河南卡斯特林焊條焊絲
大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。安徽THW焊條焊絲
能有效避免上層槽內(nèi)的水從機架的側(cè)面溢出弄濕地面,確保工作環(huán)境的干凈整潔,節(jié)約水資源。進一步推薦為,所述連通槽的橫截面呈三角形,以騰出空間使焊條從連通槽的上方通過。進一步推薦為,在所述自動切斷機構(gòu)的后方還設(shè)置有焊條接斗,所述焊條接斗為前高后低傾斜布置的長條形斗;焊條接斗的前端敞口,前下方設(shè)置有支腳;焊條接斗的后端設(shè)置有擋板,用于收集切掉后掉下來的焊條。進一步推薦為,所述“門”形安裝架由兩根立柱和一塊支撐板組成,兩根立柱左右對稱布置在支撐板的下方。簡化結(jié)構(gòu),降**造成本,確保整體受力平衡。進一步推薦為,所述安裝架的豎直板下端帶有兩個左右間隔布置的條形缺口,螺栓穿過對應(yīng)的條形缺口,將安裝架固定在工作臺上;實現(xiàn)安裝架高低方向的可調(diào)節(jié)安裝。本實用新型的有益效果:在焊條塑料擠出機的基礎(chǔ)山增設(shè)水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動切斷機構(gòu),能對塑料擠出機出來的pph聚丙烯焊條進行及時冷卻,并進行自動剪切成條,確保焊條質(zhì)量;同時實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,節(jié)約水資源。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為自動切斷機構(gòu)的前視圖。圖4為自動切斷機構(gòu)的后視圖。具體實施方式下面通過實施例并結(jié)合附圖。安徽THW焊條焊絲
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