SMT貼片加工清洗劑的選擇原則： 1.有良好的潤(rùn)濕性，表面進(jìn)行張力小，這樣オ能使經(jīng)過(guò)SMT貼片加工過(guò)程中表面的污染物充分提高潤(rùn)濕、溶解。 2.中度毛細(xì)作用，黏度小，能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中，而且又容易排出。 3.密度大，可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度?？梢越档统杀?，減少對(duì)環(huán)境的污染。 4.高沸點(diǎn)，有利于蒸氣冷凝。沸點(diǎn)高的消洗劑安全性好，珠海電子SMT貼片設(shè)備，珠海電子SMT貼片設(shè)備，珠海電子SMT貼片設(shè)備，可以同時(shí)通過(guò)不斷升溫提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值（貝殼杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大，溶解有機(jī)污染物的能力越來(lái)越強(qiáng)。 6.腐蝕性較小（腐蝕）。發(fā)生PCB焊料的包的組件，和腐蝕作用。清洗后元器件進(jìn)行表面與印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清斷。 7.無(wú)毒（或低毒性），無(wú)害的，環(huán)境污染少。 8.安全性好，不易燃易爆。 9.成本低。元器件在印刷、SMT貼片后的搬運(yùn)過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。珠海電子SMT貼片設(shè)備

SMT貼片生產(chǎn)文件的準(zhǔn)備：生產(chǎn)前必須將設(shè)計(jì)文件提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)文件，通過(guò)相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)過(guò)程中所需要的物料管理文件、工藝文件、生產(chǎn)文件、檢驗(yàn)文件和其他文件 SMT生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備：生產(chǎn)設(shè)備是將不同品種和數(shù)量的物料通過(guò)一定的方式對(duì)物料進(jìn)行裝聯(lián)的裝置。采用SMT制造工藝的產(chǎn)品在制造過(guò)程中，都需要相應(yīng)的設(shè)備支持。如其中的涂數(shù)設(shè)備、貼裝設(shè)備、回流焊接設(shè)備、AOI檢測(cè)設(shè)備等。這些設(shè)備通過(guò)一定的組合，就能達(dá)到產(chǎn)品制造的目的。生產(chǎn)設(shè)備決定了產(chǎn)品的裝聯(lián)精度、組成、質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的要求。所以，產(chǎn)品在制造前必須根據(jù)工藝文件，用相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成設(shè)備的可執(zhí)行程序和操作規(guī)程。通過(guò)對(duì)設(shè)備的調(diào)校、產(chǎn)品的試生產(chǎn)，以達(dá)到保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的目的。同時(shí)，為了保證產(chǎn)品的可制造性、工藝要求和檢驗(yàn)要求等，在制造過(guò)程中要用到多種檢測(cè)設(shè)備和工藝裝備，以達(dá)到產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)的要求。江門(mén)電子SMT貼片工藝SMT貼片加工中焊點(diǎn)的質(zhì)量與可靠性決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程，即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤(pán)上印刷適量的焊膏，再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上，之后將貼裝好元器件的印制電路板通過(guò)回流爐完成焊接過(guò)程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤(pán)間點(diǎn)涂適量的貼片膠，再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上，然后將經(jīng)過(guò)貼片加工好元器件的印制電路板通過(guò)回流爐完成膠水的固化，之后插裝元器件，之后將插裝元器件與表面組裝元器件同時(shí)進(jìn)行波峰焊接。這種工藝流程適用于表面組裝元器件和插裝元器件的混合組裝。

SMT貼片加工過(guò)程中的防靜電：1、定期檢查STM貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測(cè)一次，電阻要求在20以下改線時(shí)需要重新測(cè)試。防靜電桌墊、防靜電地板墊、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個(gè)月測(cè)試一次，應(yīng)符合SMT貼片防靜電接地要求。檢測(cè)機(jī)器與地線之間的電阻時(shí)，要求電阻為1MΩ，并做好檢測(cè)記錄。2、每天測(cè)量車間內(nèi)溫度濕度兩次，并做好有效記錄，以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫、恒濕。3、SMT貼片加工的任何操作員進(jìn)入車間之前必須做好防靜電措施。中山附近有哪些SMT貼片廠？

SMT貼片拾片失?。?.SMT貼片時(shí)的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯(cuò)誤,檢查后按實(shí)際值修正。2.拾片坐標(biāo)不合適,可能由于供料器的供料中心沒(méi)有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。3.編帶供料器的塑料薄膜沒(méi)有撕開(kāi),一般都是由于卷帶沒(méi)有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,應(yīng)重新調(diào)整供料器。4.吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。5.吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣。6.吸嘴型號(hào)不合適,孔徑太大會(huì)造成漏氣,孔徑太小會(huì)造成吸力不夠。7.氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣,增加氣壓或疏通氣路。SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么？珠海電子SMT貼片廠家

SMT貼片機(jī)的精度和質(zhì)量息息相關(guān)，如果長(zhǎng)時(shí)間不做清理會(huì)造成堵塞氣路，造成氣路不暢。珠海電子SMT貼片設(shè)備

SMT貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用、化學(xué)反應(yīng)的方法去除SMT再流焊、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及貼片加工組裝工藝過(guò)程中造成的污染物、雜質(zhì)的工序污染物對(duì)表面組裝板的危害 1、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物、酸或鹽，焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點(diǎn)表面。當(dāng)電子產(chǎn)品加電時(shí)，極性殘留物的離子就會(huì)朝極性相反的導(dǎo)體遷移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起短路。 2、目前常用焊劑中的鹵化物、氯化物具有很強(qiáng)的活性和吸濕性，在湘濕的環(huán)境中對(duì)基板和焊點(diǎn)產(chǎn)生腐蝕作用，使基板的表面絕緣電阻下降并產(chǎn)生電遷移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)電，引起短路或斷路。珠海電子SMT貼片設(shè)備

中山市浩明電子科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展浩明的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、SMT (貼片)+COB(邦定) 來(lái)料代加工，擁有8條高精密全自動(dòng)生產(chǎn)線，可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件，有3臺(tái)COB邦機(jī)，全自動(dòng)固晶機(jī)、 封膠機(jī)，能高效率 ***完成邦定需求。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。中山市浩明電子科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋smt貼片，智能電子鎖，藍(lán)牙系列，網(wǎng)絡(luò)直播聲卡，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。

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