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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津電子smt貼片,SMT貼片
***更新:2020-10-16 11:11:37
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詳細(xì)說明
SMT貼片加工過程需注意事項(xiàng): 1、SMT貼片技術(shù)員佩戴好檢驗(yàn)OK的靜電環(huán),插件前檢查每個(gè)訂單的電子元件無錯(cuò)/混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象 2、電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,注意電容極性方向須正確無誤 3、SMT印刷作業(yè)完畢后進(jìn)行無漏插、反插、錯(cuò)位等不良產(chǎn)品的檢查,將良好的上錫完成品流入下一工序。 4、SMT貼片組裝作業(yè)前請(qǐng)配戴靜電環(huán),天津電子smt貼片,金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。 5、?USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時(shí)須戴手指套作業(yè)。 6、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置。 7、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時(shí),須及時(shí)向班/組長報(bào)告。 8、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過SMT前期工序的PCB板掉落而導(dǎo)致元件受損,晶振掉落不可使用。 9、上下班前請(qǐng)將工作臺(tái)面整理干凈,并保持清潔。 10、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,首件檢測(cè)區(qū)、待檢區(qū)、不良區(qū),天津電子smt貼片、維修區(qū)、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴(yán)禁私自隨意擺放,天津電子smt貼片,上下班交接要注明未完工序。單面板的SMT貼片加工工藝是比較簡(jiǎn)單的。天津電子smt貼片
SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位,SMT貼片加工中出現(xiàn)的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級(jí)工程師為你解答:在SMT貼片加工中為什么會(huì)出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?針對(duì)無器件移位的原因,貼片加工中元器件移位的原因:錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。貼片廠加工雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。
SMT氣路模組保養(yǎng):氣路是貼片機(jī)正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素,包括電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸部分。該處因?yàn)榕c貼片機(jī)的精度和質(zhì)量息息相關(guān),如果長時(shí)間不做清理會(huì)造成堵塞氣路,造成氣路不暢,從而造成拋料、缺件等;嚴(yán)重情況下,堆積的油塵混合物會(huì)堵塞真空發(fā)生器、電磁閥、氣缸等密封件,造成機(jī)器部件的損壞,影響機(jī)器的使用。 SNT整機(jī)維護(hù)。目前行業(yè)內(nèi)有一個(gè)職位叫貼片機(jī)修師。類似于經(jīng)過了廠家培訓(xùn)的工種,可以對(duì)整機(jī)進(jìn)行完善的維護(hù)。由于磨損和變形長時(shí)間使用的機(jī)器,老化,運(yùn)行現(xiàn)象份部門之間發(fā)生的微小偏差(例如:磨損,擦傷,馬達(dá),螺絲松動(dòng)固定螺釘,在機(jī)器框架線電纜的作用不好的一些機(jī)械部件,參數(shù)為了在設(shè)置錯(cuò)誤等),機(jī)器的維護(hù),以避免風(fēng)險(xiǎn),不能及時(shí)解決,勢(shì)必會(huì)對(duì)正常的生產(chǎn)機(jī)器的未來構(gòu)成威脅,必須將本機(jī)大保養(yǎng),及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)的機(jī)器和解決隱患,從而降低機(jī)器故障的發(fā)生頻度,提高生產(chǎn)效率。
SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。 1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的比較前端。 2、點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的比較前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。 3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。
SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?1.錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。2、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致了元器件的移位。3、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。4、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。5、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)。SMT貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行解決。元器件在印刷、SMT貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。貼片廠加工
SMT貼片氣路模組:氣路是貼片機(jī)正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素,包括電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸部分。天津電子smt貼片
SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程,即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤上印刷適量的焊膏,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上,之后將貼裝好元器件的印制電路板通過回流爐完成焊接過程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤間點(diǎn)涂適量的貼片膠,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上,然后將經(jīng)過貼片加工好元器件的印制電路板通過回流爐完成膠水的固化,之后插裝元器件,之后將插裝元器件與表面組裝元器件同時(shí)進(jìn)行波峰焊接。這種工藝流程適用于表面組裝元器件和插裝元器件的混合組裝。天津電子smt貼片
中山市浩明電子科技有限公司致力于電子元器件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。浩明電子作為SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動(dòng)生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺(tái)COB邦機(jī),全自動(dòng)固晶機(jī)、 封膠機(jī),能高效率 ***完成邦定需求。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的smt貼片,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。浩明電子創(chuàng)始人董志嶺,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1579230.html
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