O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結構1）端面密封摩擦副2）緩沖補賞和壓緊機構3）輔助密封（二級密封撓性元件）4）傳動機構2、基本密封點1）端面主密封點2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點3）動環(huán)與軸（軸套）輔助密封點4）端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優(yōu)缺點1、優(yōu)點（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，CDL20-3機械密封，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊，CDL20-3機械密封。（4）具有耐耐振性，CDL20-3機械密封。在轉速為3000r/min下**大振幅不超過（5）功率損失小。蕪湖橡膠波紋管機械密封廠。CDL20-3機械密封

    臟、腐蝕和聚合流體，混和器/攪拌器和真空條件。維護：管網(wǎng)對在高位的儲液罐必須自帶開孔。一直對儲液罐加壓，大氣體壓力允許150-200PSI（10-14bar）,阻隔流體必須和工藝流體相容，儲液罐液位表顯示內側和外側密封的泄漏。13方案：由外部管道系統(tǒng)為加壓雙端面密封裝置的外側密封提供液體，預先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統(tǒng)，流動由內部輸液環(huán)來保持，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因：分離工藝流體，零流程排放，比53A方案壓力高。場合：應用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟、腐蝕和聚合流體，維護：啟動前管網(wǎng)必須全部開孔，一直對儲蓄器加壓，通常用充氣的方法，阻隔流體必須和工藝流體相容，經常監(jiān)控擋板壓力，當壓力降低時，手動增加阻隔流體。14方案：由外部管道系統(tǒng)為加壓雙斷面密封裝置的外側密封提供隔離液，從密封腔到活塞蓄壓器的參比管線提供壓力給循環(huán)系統(tǒng)，流動由內部輸液環(huán)來保持，循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因：分離工藝流體，零流程排放，比53A方案壓力高。系統(tǒng)壓力動態(tài)**.場合：應用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質烴。FA1D63機械密封錫山區(qū)109機械密封件。

    1.沖洗方案01方案：從泵的出口端沖洗內機械密封腔。操作類似方案PLAN11原因:密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，防止PLAN11方案外露管的凍結和流體結晶堵塞的危險場合：普通密封腔，可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。維護：沖洗不能直接沖洗密封面，機封冷卻不能過度，根據(jù)通過內截流管的揚程損失計算沖洗流量。2.沖洗方案02方案：無沖洗的封閉密封腔。原因：不需要流體二次循環(huán)。使用場合：常溫運轉下的大孔/開口密封腔，高溫運轉下的冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，維護：流程必須有足夠的沸點臨界空間，避免汽化，在熱運轉條件下，密封腔套內可能需要一直有冷卻液體，臥式設備必能自己排氣，經常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。3.沖洗方案11方案：從泵出口處經過限流孔板進行機械密封沖洗，違反單端面機械密封沖洗方案。原因：密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場合：通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。維護：使用孔徑小為，計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，管路在12點的位置沖洗機封面。

    核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說明機械密封雖然不是**性技術，但卻是決定性技術。二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產品泄漏事故，不*會影響到機泵設備的工作，還會發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業(yè)的調查，都說明了在日常機泵釜等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。機械密封的地位:據(jù)調查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著機械密封技術的發(fā)展，在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。銅陵109-50機械密封件。

    如果采用串聯(lián)密封的方式，內側密封必須能承受反壓，且需要采用自沖洗方案（一般為plan11或plan13）。PLAN54（采用外引密封液的雙端面密封）方案描述：外設加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質壓力。采用原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進循環(huán)。應用場合：應用于雙端面承壓密封（雙封），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合體。PLAN62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）方案描述：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進行外部冷卻，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。采用原因：防止固體在機封的大氣端集結，配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結冰。應用場合：用于單端面機封，排除氧氣的存在，防止焦化，沖走動態(tài)密封元件附近不想要的物質（如腐蝕性或含鹽的工況）。PLAN65（帶浮子液位開關測量密封泄露量）方案描述：外部排液管道布置是，用浮子液位開關測量密封泄漏量，對高泄漏量進行報警，液位開關下游的孔板，其孔徑通常為5mm，設置在立管腿上。機封在大氣端，帶泄漏檢查的外部排水。采用原因：單獨使用或與62方案一起使用，用于間隙很小的節(jié)流襯套。阜陽YM109機械密封件。75TLS6-22C機械密封

阜陽109-20機械密封件。CDL20-3機械密封

    API682標準——針對機械密封和密封供應系統(tǒng)的，一直以來被廣泛應用，同時還在工業(yè)應用范圍以外被引用。新版API682標準的編寫者指出，新標準從來沒有考慮工業(yè)外的應用范圍，并明確了API682標準適用范圍，這些標準*適用于泵機的密封系統(tǒng)，而不適用于攪拌機或壓縮機。而且此標準適用于石油天然氣以及（石油）化工行業(yè)，而不適用于供水或者食品行業(yè)。API682規(guī)范的目標在于確保密封系統(tǒng)能夠連續(xù)運行至少三年的時間、提高運行可靠性并簡化維護流程。機械密封件的要求一般分為兩個部分：液封（本期重點解析）和氣封（即干氣密封，后期會專門總結再推送給大家）液封是專為密封液體而設計的機械密封件。實際上，密封端面之間的液膜非常小-相當于百萬分之二十英寸或半微米。該液膜有助于隔離和潤滑密封端面。當考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時，我們就會明白這是一項令人難以置信的技術成就。只有當我們擁有質量液膜時，這才會成為可能。如何才能成為質量液膜？1.液體在操作條件下必須穩(wěn)定且不會崩潰2.液體必須是性能較好的潤滑劑3.液體在密封腔內必須保持液態(tài)，并且不會發(fā)生閃蒸或蒸發(fā)4.液體應比較干凈。CDL20-3機械密封

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。張家港博格曼深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的機械密封，泵用機械密封，釜用機械密封，攪拌器機械密封。張家港博格曼不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。張家港博格曼始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。

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