水性漆施工工藝 由于水性涂料對(duì)施工環(huán)境、表面處理的要求相對(duì)較高，在正確選擇水性涂料涂裝體系的情況下在施工中還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。 底漆需完全干燥 如果按照傳統(tǒng)溶劑型涂料底漆進(jìn)行干燥，在漆房通風(fēng)環(huán)境下干燥1 h后進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?，閔行區(qū)聚氨酯水性面漆，水性環(huán)氧底漆未曾完全干透，溶劑極易將膩?zhàn)訉尤芙廛浕绊懩佔(zhàn)訉拥母街?，則會(huì)出現(xiàn)咬底現(xiàn)象。咬底會(huì)導(dǎo)致上層漆膜膨脹、移位、收縮、發(fā)皺、起鼓甚至失去附著力而脫落。為了避免咬底現(xiàn)象的發(fā)生，需將底漆完全干燥后再進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?，底漆?yīng)在漆房通風(fēng)環(huán)境下干燥1 h以上，閔行區(qū)聚氨酯水性面漆，待漆面表干后，在60 ℃烘干2 ~ 8 h或常溫干燥24 ~ 48 h，閔行區(qū)聚氨酯水性面漆。 面漆修補(bǔ) 車輛涂裝完成后，在臺(tái)位流轉(zhuǎn)中，如有碰傷則需對(duì)面漆進(jìn)行修補(bǔ)。水性防腐涂料和傳統(tǒng)的溶劑型涂料在面漆的修補(bǔ)工藝上不盡相同，工藝如下：首先對(duì)缺點(diǎn)周圍部位進(jìn)行防護(hù)，避免在找補(bǔ)過(guò)程中污染周邊部位；針對(duì)缺點(diǎn)或破損部位使用砂紙進(jìn)行濕磨處理后進(jìn)行噴涂，噴涂后對(duì)面漆的新舊邊緣處噴灑接口水，在漆膜干燥后對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行濕磨及拋光處理。

雙組份水性油漆的真假辨別：1.真正的雙組份水性油漆無(wú)論是主劑還是固化劑在開罐后都是基本聞不出氣味的或是只有非常輕微的氣味。2.真正的雙組份水性油漆是用清潔的自來(lái)水稀釋的.如果還需要**的稀釋劑或是酒精類的物質(zhì)來(lái)稀釋那就一定不是了.3雙組份的水性油漆也屬于非危險(xiǎn)化學(xué)品，而假的雙組份往往是易燃的危險(xiǎn)品.4看環(huán)保指數(shù):其是否含有苯 重金屬 和高含量的VOC 等有害物質(zhì)。 性能介紹: 是可以耐100℃高溫,達(dá)3H硬度的水性清漆,可以涂刷在一般桌面上和地板上。

水性漆缺點(diǎn)分享： 1、水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔; 　　2、水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺點(diǎn)。 　　3、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。 　　4、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。 　　5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。 　　6、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

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