內(nèi)孔車(chē)刀與外圓車(chē)刀相比有如下特點(diǎn)：1、 由于尺寸受到孔徑的限制，裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡(jiǎn)單、緊湊，夾緊件可以好不外露，夾緊可靠。2、 刀桿懸臂使用，剛性差，為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿，無(wú)錫小型車(chē)刀代理商，減少刀桿長(zhǎng)度3、內(nèi)孔加工的斷屑、排屑可靠性比外圓車(chē)刀更為重要，因而刀具頭部要留有足夠的排屑空間。品種規(guī)格的選用：常用的車(chē)刀有三種不同截面形狀的刀柄，即圓柄、矩形柄和正方形柄，無(wú)錫小型車(chē)刀代理商，無(wú)錫小型車(chē)刀代理商。 普通型和模塊式的圓柄車(chē)刀多用于車(chē)削加工中心和數(shù)控車(chē)床上。矩形和方形柄多用于普通車(chē)床。還有一些特殊用途的車(chē)孔刀，如柄部有切削液輸送孔的，柄部裝有減振機(jī)構(gòu)的和用于重金屬做刀柄的等，但是不常用。成形車(chē)刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。無(wú)錫小型車(chē)刀代理商

車(chē)刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車(chē)刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車(chē)刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車(chē)刀。對(duì)于要求斷屑的車(chē)刀，可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺(tái)。車(chē)刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車(chē)刀等。還有目的自動(dòng)線和數(shù)字控制機(jī)床用的車(chē)刀。車(chē)刀，安裝在車(chē)床上的用來(lái)削切金屬材料的工具。車(chē)刀又分，高速鋼車(chē)刀、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金車(chē)刀、立方氮化硼車(chē)刀等。徐州外圓精車(chē)刀批發(fā)車(chē)刀用于各種車(chē)床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車(chē)槽等。

常用車(chē)刀材質(zhì)：碳化刀具依國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同，分成P、M、K三類(lèi)，并分別以藍(lán)、黃、紅三種顏色來(lái)標(biāo)識(shí)：P類(lèi)適於切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類(lèi)，P01為高速精車(chē)刀，號(hào)碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車(chē)刀，號(hào)碼大，靭性高，刀柄涂藍(lán)色以識(shí)別之。K類(lèi)適於切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類(lèi)，K01為高速精車(chē)刀，K40為低速粗車(chē)刀，此類(lèi)刀柄涂以紅色以識(shí)別。M類(lèi)介於P類(lèi)與M類(lèi)之間，適於切削靭性較大的材料如不?袗?等，此類(lèi)刀柄涂以黃色來(lái)識(shí)別之。

一種多功能車(chē)刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側(cè)具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點(diǎn);該靠前平面位于該刀刃部?jī)?nèi)側(cè),與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側(cè)頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角。本實(shí)用新型多功能車(chē)刀,可以一把車(chē)刀同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓倒角、外圓倒角、端面車(chē)削三個(gè)功能,較大降低了設(shè)備成本,同時(shí)可以減少刀具交換時(shí)間,提高加工效率。磨小刀頭時(shí)，必須把小刀頭裝入刀桿上。

車(chē)刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響，必須根據(jù)具體情況選取。前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來(lái)選取，切削強(qiáng)度較高的材料時(shí)，應(yīng)取較小的值。例如，硬質(zhì)合金車(chē)刀在切削普通碳素鋼時(shí)前角取10°～15°；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時(shí)取 -2°～-10°。一般情況下后角取 6°～10°。主偏角κr根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性條件而定,一般取30°～75°,剛性差時(shí)取較大的值，在車(chē)階梯軸時(shí)，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圓弧半徑rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而選取。刃傾角γS則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強(qiáng)度確定。 車(chē)刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定?？梢院?jiǎn)單的是平面型，正前角的平面型適用于高速鋼車(chē)刀和精加工用的硬質(zhì)合金車(chē)刀。車(chē)刀刃磨時(shí)磨副后刀面，同時(shí)磨出副偏角及副后角。無(wú)錫小型車(chē)刀代理商

硬質(zhì)合金車(chē)刀在切削普通碳素鋼時(shí)前角取10°～15°。無(wú)錫小型車(chē)刀代理商

數(shù)控刀具按不同的分類(lèi)方式可分為幾類(lèi)。整體式 ：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)根據(jù)不同用途將切削部分磨成所需形式。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠、更換迅速等。鑲嵌式分為焊接式和機(jī)架式。機(jī)架式又可根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為不轉(zhuǎn)位刀具和可轉(zhuǎn)位刀具。減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鏖L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，應(yīng)該采用特殊結(jié)構(gòu)的刀具。減振式刀具主要應(yīng)用在鏜孔加工上。內(nèi)冷式： 內(nèi)冷式刀具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤(pán)流到刀體內(nèi)部，并從噴孔噴射到刀具切削刃部位。特殊式 包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻螺紋、復(fù)合刀具等。數(shù)控機(jī)床的刀具主要采用不重磨機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。高速鋼刀具 b.硬質(zhì)合金刀具 c.陶瓷刀具 d.立方氮化硼刀具 e.聚晶金剛石刀具數(shù)控機(jī)床的刀具主要使用硬質(zhì)合金刀具。無(wú)錫小型車(chē)刀代理商

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