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因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可區(qū)分為:(1)右手車(chē)刀:由右向左,車(chē)削工件外徑。(2)左手車(chē)刀:由左向右,車(chē)削工件外徑。(3)圓鼻車(chē)刀:刀刃為圓弧形,可以左右方向車(chē)削,適合圓角或曲面之車(chē)削。(4)右側(cè)車(chē)刀:車(chē)削右側(cè)端面。(5)左側(cè)車(chē)刀:車(chē)削左側(cè)端面。(6)切斷刀:用於切斷或切槽。(7)內(nèi)孔車(chē)刀:用於車(chē)削內(nèi)孔。(8)外螺紋車(chē)刀:用於車(chē)削外螺紋。(9)內(nèi)螺紋車(chē)刀:用於車(chē)削內(nèi)螺紋。車(chē)刀屬於單鋒刀具,因車(chē)削工作物形狀不同而有很多型式,但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車(chē)刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車(chē)刀的刀刃角度,直接影響車(chē)削效果,不同的車(chē)刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車(chē)床用車(chē)刀具有四個(gè)重要角度,即前間隙角,無(wú)錫車(chē)刀代理商,無(wú)錫車(chē)刀代理商、邊間隙角、後斜角及邊斜角。刃磨刀具前,無(wú)錫車(chē)刀代理商,應(yīng)首先檢查砂輪有無(wú)裂紋,砂輪軸螺母是否擰緊。無(wú)錫車(chē)刀代理商
可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的應(yīng)用日益較廣,在車(chē)刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車(chē)刀所謂焊接式車(chē)刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開(kāi)出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車(chē)刀。二、機(jī)夾車(chē)刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車(chē)刀。此類(lèi)刀具有如下特點(diǎn):(1)由于刀具耐用度提高,使用時(shí)間較長(zhǎng),換刀時(shí)間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。機(jī)械夾固式車(chē)刀特點(diǎn)(1)刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(3)刀片重磨后,尺寸會(huì)逐漸變小,為了恢復(fù)刀片的工作位置,往往在車(chē)刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu),以增加刀片的重磨次數(shù)。(4)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。 四、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車(chē)刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后,車(chē)刀又可繼續(xù)工作。杭州車(chē)床車(chē)刀訂制按結(jié)構(gòu)可分為整體車(chē)刀、焊接車(chē)刀、機(jī)夾車(chē)刀、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀和成型車(chē)刀。
車(chē)刀的刀刃角度:1 前間隙角:自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中於刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產(chǎn)生粗糙面,角度太大,刀具容易發(fā)生震顫,使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí),需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間,碳化物車(chē)刀則在6~8度之間。2 邊間隙角:刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中於切削邊提高切削效率。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間。3 後斜角:從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為後斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬,高速鋼車(chē)刀一般為8~16度,而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度。
陶瓷刀片與立方氮化硼刀片應(yīng)用區(qū)別??立方氮化硼在材料學(xué)中雖歸于陶瓷大類(lèi),但由于CBN,SIN,Al2O3,SiN材料的性能差異,陶瓷刀片不及立方氮化硼刀片的韌性和硬度。所以根據(jù)其硬度和韌性的差異,在切削硬度低于50HRC以下和小切深小進(jìn)給情況下的淬火鋼工件時(shí),陶瓷刀片是較好的選擇。立方氮化硼刀片適合于工件硬度高于50HRC情況。除此之外,在相同后刀面磨損情況下,立方氮化硼刀片切削后的工件表面殘余應(yīng)力也比陶瓷刀片相對(duì)穩(wěn)定。所以在陶瓷刀片的適合加工領(lǐng)域中,也可選用立方氮化硼刀片,用戶可根據(jù)成本效益和加工需求,來(lái)確定哪一種刀片材料更經(jīng)濟(jì)。車(chē)刀刃磨時(shí)磨前面,同時(shí)磨出前角;修磨各刀面及刀尖。
切斷車(chē)刀:切斷車(chē)刀切既窄且深的槽,排屑空間小,切屑極易堵塞,為了減小同已加工表面的摩擦,其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角,因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外,切斷車(chē)刀在切近工件中心處時(shí),切削速度趨近于零,不利于切削。因此,切斷車(chē)刀在工作時(shí)極易"打刀"(崩裂)。先進(jìn)的切斷車(chē)刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形,使切屑產(chǎn)生橫向收縮,朝一個(gè)方向穩(wěn)定地排出,不致堵塞在槽中,同時(shí)再將刀頭底部制成凸肚形,以提**度和剛度。成形車(chē)刀:成形車(chē)刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類(lèi)車(chē)床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車(chē)刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車(chē)刀制造較復(fù)雜、成本較高,刀刃工作長(zhǎng)度較寬,故易引起振動(dòng)。 成形車(chē)刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件??赊D(zhuǎn)位車(chē)刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車(chē)刀。無(wú)錫新型車(chē)刀訂制
刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用,而且停車(chē)換刀時(shí)間短,因此取得了迅速發(fā)展。無(wú)錫車(chē)刀代理商
車(chē)刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車(chē)刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工**度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車(chē)刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度,適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車(chē)刀。對(duì)于要求斷屑的車(chē)刀,可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型,或在平面型的前面上磨出斷屑臺(tái)。車(chē)刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車(chē)刀等。還有目的自動(dòng)線和數(shù)字控制機(jī)床用的車(chē)刀。車(chē)刀,安裝在車(chē)床上的用來(lái)削切金屬材料的工具。車(chē)刀又分,高速鋼車(chē)刀、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金車(chē)刀、立方氮化硼車(chē)刀等。無(wú)錫車(chē)刀代理商
上海追躍精密機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于自動(dòng)車(chē)床車(chē)刀,微型轉(zhuǎn)體鏜刀,醫(yī)療銑刀,微銑微鉆,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。追躍精密機(jī)械始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。追躍精密機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
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