鉑溶解釜蓋搪瓷實(shí)物圖 2.3.2 導(dǎo)熱油及其用量控制 鉑溶解反應(yīng)釜在操作溫度下才能正常工作，如何在安全操作的情況下更快速的提升反應(yīng)釜的溫度顯得尤為重要。一般而言，在溫度要求不高的情況下，可以采取水作為加熱介質(zhì)，這種方法的局限性是升溫空間有限。如果需要更高的溫度，可以使用高壓過熱蒸汽法加熱。但采用高壓過熱蒸汽法加熱時，設(shè)備的風(fēng)險系數(shù)也會相應(yīng)增加。 根據(jù)鉑溶解反應(yīng)釜的加熱要求和對各種熱載體的比較，采用性能穩(wěn)定、使用溫度高，貴州**磁力攪拌反應(yīng)釜，貴州**磁力攪拌反應(yīng)釜、加熱速度快且傳熱效率高的YD-320號導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)。 鉑溶解反應(yīng)釜的加熱方式采用在夾套底部插入電加熱棒直接加熱導(dǎo)熱油，貴州**磁力攪拌反應(yīng)釜，通過導(dǎo)熱油間接加熱釜體內(nèi)的王水，以促進(jìn)鉑在王水介質(zhì)中的溶解過程。

目前，在國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中，反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著提供化學(xué)反應(yīng)場所的重要作用。在很多工況下，反應(yīng)介質(zhì)具0性和腐蝕性等特點(diǎn)，一旦泄漏，不但會影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對操作人員和環(huán)境造成極大的危害。因此，在確保其使用安全的前提下，如何合理設(shè)計(jì)、制**應(yīng)釜具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。 筆者以山東豪邁化工技術(shù)有限公司承攬的鉑溶解反應(yīng)釜為例，介紹同一臺反應(yīng)釜中成功應(yīng)用襯搪瓷與襯鉭工藝的情況。磁力攪拌釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌釜，攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。

1 反應(yīng)釜簡介 （1）分類 根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備、蒸汽反應(yīng)釜、小型試驗(yàn)用高壓釜、雙玻璃反應(yīng)釜等。 （2）結(jié)構(gòu)形式 反應(yīng)釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式又分為錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，用戶可根據(jù)介質(zhì)粘度、流體流動狀態(tài)、攪拌特點(diǎn)等需求進(jìn)行合理選型。傳動裝置一般由電動機(jī)、減速裝置、聯(lián)軸節(jié)及攪拌軸四部分組成。此外，影響設(shè)備性能好壞的一個重要組成部分就是軸封。目前，軸封主要以常用的填料密封、機(jī)械密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封等為主。反應(yīng)釜可配置的傳熱元件有三種：夾套、內(nèi)構(gòu)件（如內(nèi)盤管）和攪拌器本身。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等。支座主要有支承式支座或耳式支座等。

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