數(shù)控機床加工時都必須采用數(shù)控刀具，數(shù)控刀具主要是指數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等機床上所使用的刀具。從現(xiàn)實情況看，應從廣義上來理解“數(shù)控機床刀具”的含義。隨著數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機床所使用的刀具，南京機夾車刀價格，不是普通機床所采用的“一機一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數(shù)控機床的主軸上（刀盤上）輪換使用，可以達到自動換刀的目的。因此對“刀具”的含義應理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)”，南京機夾車刀價格。數(shù)控刀具按不同的分類方式可分為幾類：整體式，南京機夾車刀價格、鑲嵌式、減振式、內(nèi)冷式等。數(shù)控車床刀具種類從制造所采用的材料高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料。南京機夾車刀價格

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機夾車刀。1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀，可較大減少停機換刀等輔助時間。（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，較大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。 2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便。無錫瑞士車刀加工砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個因素決定。

車刀的刀刃角度：1 前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中於刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。2 邊間隙角：刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中於切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3 後斜角：從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為後斜角。此角度主要是在引導排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車刀一般為8~16度，而碳化物車刀為負傾角或零度。

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用可以廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時產(chǎn)生應力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發(fā)展。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。

車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。還有目的自動線和數(shù)字控制機床用的車刀。按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與使用要求：1、定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi)。2、刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。3、排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。4、使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便。車刀刃磨的方法：（1）人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。蘇州螺紋車刀加工

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。南京機夾車刀價格

焊接內(nèi)孔車刀刀具的選擇，主要的問題是刀桿的剛性，刀桿的強度，應力，扭轉(zhuǎn)應力，剪切應力等都考慮。在切削過程中產(chǎn)生的切削力大小相等，方向相反地作用在刀具、工件、夾具和機床上。（1）主切削力Fz垂直于基面，與切削速度方向一致，所以又稱切向力。在切削加工中，主切削力所消耗的功可以多，所以它是計算機床功率、刀桿和刀片強度以及夾具設(shè)計、選擇切削用量等的主要依據(jù)。（2）徑向力Fy在基面內(nèi)，并與進給方向相垂直，也叫背向力。在車削外圓時，徑向力使工件在水平面內(nèi)彎曲。它會影響工件的形狀精度，而且容易引起振動。（3）軸向力Fx在基面內(nèi)，它與進給方向相平行，也叫進給力。軸向力是校核機床進給機構(gòu)強度的主要依據(jù)。若刀具未加緊，會因軸向力大而引起偏轉(zhuǎn)；若工件未加緊，會因軸向力大而將工件向卡盤方向推入。南京機夾車刀價格

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