膠輥制作中需注意的幾個問題1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制膠輥時，比較好選用立式套機，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應(yīng)使用**工具，上海絲光直輥質(zhì)量，以免油堵塞在兩端，上海絲光直輥質(zhì)量。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上海絲光直輥質(zhì)量，上車4個月后應(yīng)重新補油。 絲光直輥上的纏花不能用刀割取。上海絲光直輥質(zhì)量

絲光直輥采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化,通過公式計算縮水率,一般經(jīng)向縮水率常大于緯向,但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負縮水率(門幅增大)。工藝條件絲光工藝的基本條件是NaOH溶液的濃度,溫度,作用時間,張力和去堿。堿液濃度是影響絲光效果的主要因素① 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后,長度和直徑的變化情況:濃度>8%,直徑增加,長度縮短大②棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力C=177g/L時,鋇值為150,C=245g/l,鋇值高。C=240~280g/l,收縮趨于穩(wěn)定。上海絲光直輥工廠乙丙絲光直輥：具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性。

矯直處理目前只針對盤條鋼筋，由于盤條在鋼廠的軋制、收卷、熱處理、運輸、堆放等過程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而直條鋼筋相對盤條鋼筋情況大不相同，一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠化的鋼筋加工中，鋼筋平直性尤為重要，其涉及后續(xù)的配送、彎曲、焊接等各項生產(chǎn)要素。選型問題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次，各個企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實際情況和質(zhì)量要求，盲目選用和企業(yè)不匹配膠輥，出現(xiàn)這樣那樣的問題。前膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右膠輥，粘膠選用68-70度左右膠輥，化纖選用70度以上膠輥。但在實際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯誤傾向。

膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準逐批逐只地對膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系，所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。并條絲光直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。

絲光直輥提高染色得色率經(jīng)過絲光整理后，纖維的晶區(qū)減少，無定形區(qū)增加，因而染料更易進入纖維內(nèi)部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時增加對死面的遮蓋力。提高尺寸穩(wěn)定性絲光有定型作用，可以去掉繩狀皺痕，更能滿足染色和印花對半制品的質(zhì)量要求。主要的是經(jīng)過絲光后，織物伸縮變形的穩(wěn)定性得到了很大提升，因而多方面降低了織物的縮水率。2絲光的原理纖維發(fā)生了不可逆的溶脹，Na+水化程度很強，大量水被帶入纖維內(nèi)部，從而引起纖維劇烈溶脹。絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過對錯位輥的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋。上海絲光直輥工廠

更換絲光直輥時必須添加潤滑油脂，以免造成缺油運轉(zhuǎn)而引起條干異常。上海絲光直輥質(zhì)量

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規(guī)絲光:為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。上海絲光直輥質(zhì)量

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