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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京化工助劑造粒機(jī),造粒機(jī)
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詳細(xì)說(shuō)明
PZG真空對(duì)輥耙式造粒機(jī)
所屬分類:干法制粒系列
產(chǎn)品概述:本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高
性能特點(diǎn):
本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,北京化工助劑造粒機(jī)。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
應(yīng)用:
● 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀,北京化工助劑造粒機(jī)、粉狀物料。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料,北京化工助劑造粒機(jī)。
● 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機(jī)溶劑的物料。
從消費(fèi)者、企業(yè)、政策等各層面上,對(duì)再生塑料的需求都在不斷增強(qiáng),泡沫顆粒機(jī)的市場(chǎng)分量也越來(lái)越重。北京化工助劑造粒機(jī)
360型造粒機(jī)優(yōu)化的機(jī)架結(jié)構(gòu): 按人機(jī)工程學(xué)經(jīng)優(yōu)化計(jì)算而設(shè)計(jì)的新型機(jī)架,設(shè)置了貼近輥?zhàn)拥拇箝_(kāi)門結(jié)構(gòu)和方便人員操作的機(jī)頂工作平臺(tái),充分滿足客戶對(duì)設(shè)備安全可靠性、檢修便捷性的要求。
耐用的合金鋼軋輥:軋輥母體采用質(zhì)量合金鋼經(jīng)整體鍛造而成,適應(yīng)各種復(fù)雜的物料條件。在輥面耐磨層的設(shè)計(jì)中,我們根據(jù)赫茲接觸理論和純彈性理論,掌握了比較大機(jī)械應(yīng)力作用深度的規(guī)律,科學(xué)地組合防撕裂層、過(guò)度層、耐磨層的材料,以及對(duì)硬度搭配、熱處理工藝的改進(jìn),使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、比較并得益于其他部件(如進(jìn)料裝置)的技術(shù)改進(jìn)而**終定型的輥面花紋,能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定,同時(shí)能有效消除輥?zhàn)拥妮S向作用力,使設(shè)備工作更加穩(wěn)定。 北京化工助劑造粒機(jī)干法造粒機(jī)的特點(diǎn):2、 擠壓造??稍诔叵?*生產(chǎn),不需要給物料加熱 和增濕,節(jié)約能耗。
造粒機(jī)的分類
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。
360型造粒機(jī)
機(jī)組結(jié)構(gòu)
1、預(yù)加料器:帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。
2、定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度。
3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗:采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。
4、軋片機(jī):由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。
5、碎整粒機(jī):由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。
6、振動(dòng)分級(jí)篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。
7、回料絞龍:將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。
8、斗式提升機(jī):上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。
9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。先進(jìn)的動(dòng)力系統(tǒng): 采用加大型雙軸輸出**減速機(jī)及鼓齒聯(lián)軸器,有效的保護(hù)軋輥及主軸承不受損傷,提高了傳動(dòng)效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量進(jìn)一步提高。
造粒機(jī)操作事項(xiàng) 2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。造粒機(jī)節(jié)能改造
造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。 切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。北京化工助劑造粒機(jī)
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。北京化工助劑造粒機(jī)
影響造粒成型的幾種原因
3、粘度(或表面張力)、溫度對(duì)顆粒成型質(zhì)量的綜合影響:
物料溫度、液態(tài)粘度對(duì)顆粒成型形狀的影響關(guān)系如圖六所示。物料在對(duì)應(yīng)溫度點(diǎn)的粘度和表面張力越大,半球狀顆粒越飽滿;反之,便越扁平。對(duì)一般物料而言,熔融物料的粘度隨溫度的升高而降低。但是,經(jīng)我們實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),硫磺在造粒溫度點(diǎn)附近的一段溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出與其它物料相反的趨勢(shì)(見(jiàn)圖六)。這一特性的發(fā)現(xiàn),對(duì)我們?cè)诹蚧窃炝7矫娴募夹g(shù)實(shí)踐尤為重要。
總之,特定品種的物性參數(shù)是物料本身所固有的,我們無(wú)法改變??捎晌覀?cè)谏a(chǎn)操作中選擇、調(diào)節(jié)和控制的,只有物料的溫度。而物料溫度又是我們保證產(chǎn)量和質(zhì)量的**主要的參數(shù)。因此,對(duì)不同的物料選擇特定的熔融料造粒溫度點(diǎn),是CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒裝置的關(guān)鍵。
北京化工助劑造粒機(jī)
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。常州耀飛干燥設(shè)備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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