對(duì)于一些多筋板或具有相當(dāng)高垂直面的鑄件而言，這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個(gè)別自動(dòng)化程度很高的機(jī)械手，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，末端柔性不足，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停，甚至不能保證**起碼的定位及真空對(duì)接精度，直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過(guò)程中的安全性。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動(dòng)化和機(jī)械化水平的提升，對(duì)起模機(jī)構(gòu)的使用要求越來(lái)越高，無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)。這就需要我們?cè)谶@些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面，提高設(shè)計(jì)，無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)，制造，無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)，安裝的精度和可靠性，以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全。鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí)，應(yīng)將鑄型傾斜澆注，使金屬液從型腔低端進(jìn)入；無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)

環(huán)境保護(hù)方面

V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染，采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，排放量可嚴(yán)格達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。  

從國(guó)內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來(lái)看，以上優(yōu)勢(shì)并沒(méi)有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來(lái)，這與我們對(duì)V法鑄造工藝的認(rèn)識(shí)欠缺，對(duì)基礎(chǔ)研究的投入以及對(duì)設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。

4技術(shù)發(fā)展水平方面

V法鑄造在國(guó)內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限，局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力，V法鑄造生產(chǎn)線形式單一，難以針對(duì)特殊鑄件開(kāi)發(fā)**裝備，這也是V法鑄造在國(guó)內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問(wèn)題之一。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式，生產(chǎn)線效率低，控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平，同時(shí)行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)2008年時(shí)我國(guó)鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬(wàn)噸，其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。

而鑄型不可能是完全密封的，始終處在一種氣體泄入并被抽走的過(guò)程中。顯然，距離抽氣口越近，氣體被抽速度越快，那么從氣流角度分析，越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方，真空保持的越穩(wěn)定，強(qiáng)度也越高。澆注之前，外界氣體泄入量往往較小，會(huì)被及時(shí)抽走，不會(huì)對(duì)鑄型強(qiáng)度造成不利影響。但是，澆注過(guò)程中，隨著大面積薄膜的燒蝕，外界氣體泄入量劇增，如果泄入的氣體不能被及時(shí)抽走，鑄型內(nèi)部氣壓上升強(qiáng)度降低，就會(huì)造成塌箱。有時(shí)候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管，而且真空度還很高，仍然會(huì)塌箱。

4．加砂造型并震實(shí)

  （1）砂子成分：以120～140目海細(xì)沙為宜。

  （2）加砂方式：先將少量砂子加到模樣上，壓住薄膜，以保證薄膜不起皺。

  （3）砂子處理：用過(guò)的砂子要經(jīng)過(guò)除塵和冷卻方能使用。

  5．起膜并放置型芯

  （1）起膜時(shí)要掌握行車(chē)，砂箱要平起，盡量避免錯(cuò)位，錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。

  （2）型芯為樹(shù)脂砂制作，表面涂油V法涂料。樹(shù)脂砂型芯較硬，能保證不粘砂和鑄件的完整。

  （3）型芯的位置和尺寸要正確配合型腔

  （4）型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。

  6．修整型腔并合箱

  （1）型腔的拐角、凸緣要補(bǔ)刷涂料以保證能夠鑄出完整。

  （2）上線箱體之間放泥條來(lái)保證箱體之間的密封。

  （3）合箱時(shí)要平起平落，不得與芯子相撞。 通過(guò)不同型砂對(duì)鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計(jì)的影響。

為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過(guò)快對(duì)EVA薄膜造成不必要的影響，覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過(guò)高（見(jiàn)圖3），也正是是造成覆膜下降時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的主要原因。當(dāng)然，覆膜行程高度，不僅要考慮覆膜時(shí)間，也要考慮模具的高度，甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是，保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的， 也是合理的。金屬液平穩(wěn)充型，避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺，一般采用底注半封閉式或開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)

提高澆注速度，加快金屬液的上升速度，縮短澆注時(shí)間，減小鑄型表面的烘烤時(shí)間，防止鑄型塌砂；無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對(duì)熱量不敏感，燃燒時(shí)發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時(shí)，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時(shí)間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時(shí)應(yīng)迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無(wú)孔洞或破損。對(duì)于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強(qiáng)化抽真空措施，調(diào)節(jié)抽氣速度實(shí)現(xiàn)覆膜成型。無(wú)錫真空V法鑄造企業(yè)

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專業(yè)化公司。江陰華天科技深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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