按刀的結(jié)構(gòu)：整體刀（一般是高速鋼或工具鋼材質(zhì)），焊接刀（一般是硬質(zhì)合金刀頭或金剛石，焊接在45#鋼刀體或刀桿上），和機(jī)夾刀（一般是硬質(zhì)合金或超硬陶瓷刀頭，用機(jī)械力夾緊在45#或其他材料刀體上）等。按刀的材質(zhì)：高速鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷（如立方氮化硼等）、金剛石等。按刀的用途：外圓刀、內(nèi)孔刀，瑞士端面車刀、切槽刀、切斷刀、螺紋刀和各種成型刀。除你說(shuō)的以外，瑞士端面車刀，瑞士端面車刀，我還要說(shuō)幾個(gè)，因?yàn)楸救俗鰴C(jī)械加工做了十年的。按用途還有割刀、鏜孔刀、R刀、內(nèi)槽刀等，我只能想到這么多了。我公司也有數(shù)控機(jī)床，不過(guò)以前上面的刀全是自己磨的。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作。瑞士端面車刀

陶瓷車刀：?陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因?yàn)橘|(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削，只適合高速精削。?陶瓷車刀的種類及發(fā)展脈絡(luò)??陶瓷刀片的種類及發(fā)展：陶瓷刀片可以明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強(qiáng)：氧化鋁陶瓷刀片—-復(fù)合氧化鋁陶瓷刀片--氮化硅陶瓷刀片--立方氮化硼刀片。??在金屬切削領(lǐng)域，氧化鋁陶瓷刀片和氮化硅陶瓷刀片合稱為陶瓷刀片；在無(wú)機(jī)非金屬材料學(xué)中，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問(wèn)世，是陶瓷刀具的**。近期推出純氮化硼燒結(jié)體陶瓷刀片，其韌性和耐磨性能明顯增加。天津鎢鋼車刀代理商車刀，安裝在車床上的用來(lái)削切金屬材料的工具。

如何選外圓車刀,螺紋車刀,內(nèi)孔車刀：外圓車刀分2種 一種是90度外圓車刀和75度外圓車刀。要是比較籠統(tǒng)的說(shuō)就是75度刀適合初加工 90度刀一般是半精加工和精加工（有時(shí)候人們也把90度車刀的角度磨的比較小 、并不磨斷削槽也用來(lái)粗加工)。螺紋車刀也分2大類 內(nèi)螺紋車刀和外螺紋車刀。如果按照刀的材料分為高速鋼螺紋車刀與硬質(zhì)合金螺紋車刀。硬質(zhì)合金螺紋車刀的特點(diǎn)是硬度高同時(shí)抗震型也比高速鋼要好所以它適合高速切削，做批量生產(chǎn)的時(shí)候一般選擇它。高速鋼車刀雖然只能低速切削 可是它加工出來(lái)的光潔度要高的多。初學(xué)和考試的時(shí)候選擇的比較多。內(nèi)孔車刀還是分2種 通孔車刀與盲孔車刀。這2個(gè)車刀沒(méi)什么大的介紹 但是盲孔車刀能加工有通孔的工件，可是通孔車刀不能加工有盲孔的工件

車刀使用時(shí)的注意事項(xiàng)刀具各部分在設(shè)計(jì)完成后的安裝十分重要。刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。焊接內(nèi)孔車刀刀具無(wú)論粗加工還是精加工，在安裝和固定的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的刃磨角度等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或夾緊，切不可馬虎從事。1.安裝刀具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）刀頭不宜伸出太長(zhǎng)，否則切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響工件加工精度和表面粗糙度。（2）刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。車刀裝得高于中心，后角減小，前角增大，切削不順利，會(huì)使刀尖崩碎（3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個(gè)螺釘交替將螺釘擰緊。負(fù)前角的平面型適用于加工**度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。

切斷車刀：切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時(shí),切削速度趨近于零，不利于切削。因此,切斷車刀在工作時(shí)極易"打刀"(崩裂)。先進(jìn)的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個(gè)方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時(shí)再將刀頭底部制成凸肚形，以提**度和剛度。成形車刀：成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高，刀刃工作長(zhǎng)度較寬，故易引起振動(dòng)。 成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。杭州成型車刀代理商

車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分。瑞士端面車刀

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀，可較大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長(zhǎng)，較大減少了刀桿的消耗和庫(kù)存量，簡(jiǎn)化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。 2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)，但夾緊力也不宜過(guò)大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上無(wú)障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí)，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用方便。瑞士端面車刀

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