張拉因受材料受力極限的限制，孝感智能張拉設(shè)備配件，在確認(rèn)鋼絞線根束、型號后，千斤頂張拉的力值是確定的。這個極限力值由客戶在計算機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)定后，孝感智能張拉設(shè)備配件，計算機(jī)反饋給控制設(shè)備，控制設(shè)備會將該項參數(shù)與采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行對比，以確保張拉的力值不超過該值。

預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備廠家供應(yīng)

持荷在張拉過程中，如需要停止繼續(xù)張拉，通過油閥的控制使千斤頂力值保持在某一個力值的一種工作狀態(tài)。在該狀態(tài)中，保持的時間由客戶設(shè)定，孝感智能張拉設(shè)備配件。在上位機(jī)發(fā)出繼續(xù)張拉或其他操作時推出該狀態(tài)，轉(zhuǎn)而進(jìn)行其他處理。 全自動智能張拉機(jī)可以用一臺筆記本控制2臺千斤頂同步對稱張拉，也可控制4臺、多臺千斤頂同步對稱張拉。孝感智能張拉設(shè)備配件

后張法是什么？——預(yù)應(yīng)力智能張拉

后張法是先澆混凝土并預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道的位置，待混凝土強度達(dá)到規(guī)定值后再張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用錨具進(jìn)行錨固。一般用于大型預(yù)制混凝土以及現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工。

后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，張拉并錨固，然后孔道灌漿。后張法不需臺座，構(gòu)件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。興橋機(jī)械智能張拉機(jī)，智能張拉設(shè)備。 南陽智能張拉設(shè)備供應(yīng)商預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)張拉過程安全、精確施加應(yīng)力。

橋梁智能張拉設(shè)備正確操作步驟：

①點擊【啟動】按鈕進(jìn)入個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為15%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

②階段持荷計時完成后進(jìn)入第二個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為30%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

③第二階段持荷計時完成后進(jìn)入第三個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為103%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進(jìn)入錨固控制階段，系統(tǒng)自動控制卸荷錨固。

④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準(zhǔn)備進(jìn)行下一組鋼束張拉。

智能張拉系統(tǒng)主要應(yīng)用于橋梁、隧道、水電大壩、水利渡槽、樓房、鋼構(gòu)件等各種先張拉法或者后張拉預(yù)應(yīng)力施工

預(yù)應(yīng)力智能同步張拉系統(tǒng)，意在保障預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力智能同步張拉系統(tǒng)主要由千斤頂、液壓傳感器、位移傳感器、電磁閥及控制器等組成。 預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)張拉過程可回溯、施工責(zé)任可追溯。

平衡控制：該控制系統(tǒng)基本功能是在穿心式千斤頂工作時通過液壓油油壓、千斤頂伸縮位移變化等參數(shù)的實時監(jiān)測，判斷兩端的千斤頂張拉的力值是否一致，在兩端張拉力度不一致時，通過控制、調(diào)節(jié)磁閥調(diào)節(jié)單個千斤頂?shù)挠蛪捍笮∈箖啥饲Ы镯斢蛪哼_(dá)到平衡。

預(yù)應(yīng)力智能控制張拉系統(tǒng)由計算機(jī)、控制主機(jī)(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。興橋機(jī)械吸取全國同行業(yè)生產(chǎn)智能張拉設(shè)備的技術(shù)精華?；幢敝悄軓埨O(shè)備配件

預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控、統(tǒng)一規(guī)范。孝感智能張拉設(shè)備配件

1）梁型：梁體的類型，如箱梁(XL),T梁；

2）孔道號：梁體的孔道，如N1,N2-Z, N2-Y,N3

構(gòu)件參設(shè)置說明：梁型和孔道號作為參數(shù)表的識別碼，不可重復(fù)，重復(fù)將被覆蓋；此參數(shù)可作為模板，在張拉時可以重復(fù)調(diào)用；

a)參數(shù)**多50條，當(dāng)需要設(shè)置新的參數(shù)需要刪除不用的參數(shù)；

b)當(dāng)修改當(dāng)前孔道參數(shù)時，修改后需要點擊[保存參數(shù)]按鈕；

c)當(dāng)設(shè)置新的孔道參數(shù)時，其他參數(shù)與當(dāng)前組一樣，可以直接修改梁型或者孔道號，點擊[保存參數(shù)]按鈕則自動生成新的參數(shù) 孝感智能張拉設(shè)備配件

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1645482.html