維修保養(yǎng)與安全技術(shù)

1) 各種潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，襄陽(yáng)攪拌機(jī)哪家好，以便保證良好潤(rùn)滑，襄陽(yáng)攪拌機(jī)哪家好。

2) 每班工作結(jié)束后，必須清機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問(wèn)題要實(shí)時(shí)調(diào)整或更換。

4) 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時(shí)切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)物料性能調(diào)整加入量，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)停機(jī)前必須將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。

8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動(dòng)，襄陽(yáng)攪拌機(jī)哪家好，必須空載啟動(dòng)后方可下料；如停電等故障臨時(shí)停

機(jī)，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動(dòng)。

9)經(jīng)常檢查機(jī)器

①檢查機(jī)器各部位緊固螺釘，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)征象應(yīng)隨時(shí)擰緊。

②本機(jī)未經(jīng)主管人員同意，不患上轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備使用范圍。

③操作者必須熟悉本機(jī)性能及操作方法。

④電機(jī)應(yīng)接好地線。

⑤步入機(jī)盆維修人員必須親自攜帶輪碾機(jī)電源鑰匙，以防他人啟動(dòng)該機(jī)。

制漿設(shè)備組成 包括：螺旋喂料機(jī)、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、稱重系統(tǒng)、氣動(dòng)閥門、數(shù)控控制柜、水泵、氣泵等設(shè)備。 第二、設(shè)備工作原理 水泥、粉煤灰通過(guò)喂料機(jī)的螺旋輸送裝置將水泥、粉煤灰均勻輸送至制漿機(jī)，高速制漿機(jī)上設(shè)有自動(dòng)稱重傳感器，并將重量數(shù)據(jù)傳送至控制柜?？刂乒窀鶕?jù)水泥、粉煤灰的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)制漿供水量大小，并實(shí)時(shí)檢測(cè)水重量。進(jìn)入制漿機(jī)內(nèi)的物料被、攪拌、過(guò)濾后通過(guò)氣動(dòng)閥門進(jìn)入低速儲(chǔ)漿桶，為防止水泥漿沉淀攪拌機(jī)對(duì)桶內(nèi)的泥漿不停的攪拌。

雙桶攪拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、本應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油) 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。 5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。 6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次。 二次攪拌機(jī)(灰漿攪拌機(jī))為雙重立式結(jié)構(gòu)，專門為預(yù)應(yīng)力孔道灌漿設(shè)計(jì)，并也可通用于建筑冶金，鐵路橋梁，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程其它用途。一次可拌三至五包水泥，其特點(diǎn)是體積小，重量輕，易于安裝及搬運(yùn)，操作方便。

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