一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結構多種多樣，常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套，齊齊哈爾耐高溫機械密封件、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊，齊齊哈爾耐高溫機械密封件、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞，齊齊哈爾耐高溫機械密封件。輔助密封。工業(yè)園區(qū)109機械密封件。齊齊哈爾耐高溫機械密封件

    對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。3、由于介質引起的滲漏（1）大多數潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。對策：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。4、因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損。齊齊哈爾耐高溫機械密封件蘇州橡膠波紋管機械密封件。

    防止將工具、多余零件密封在箱殼之中造成事故。（三）裝配工作中的密封性在機械使用中，由于密封失效，常常出現(xiàn)"三漏"（漏油、漏水、漏氣）現(xiàn)象。這種現(xiàn)象輕則造成能量損失，以至降低或喪失工作能力，造成環(huán)境污染，重則可能造成嚴重事故。因此，防止"三漏"極為重要。流體漏損的原因可能由于密封裝置的裝配工藝不符合要求，也可能是由于密封件被磨損、變形、老化、腐蝕所至，而后者也往往與裝配因素（包括選用密封件材料、預緊程度、裝配位置等）有關。為此，在裝配工作中必須給以足夠的重視。1、選用密封材料要恰當一般要根據不同的壓力、溫度、介質選用。紙質墊片只用于低壓、低溫條件；橡膠耐壓、耐溫能力也不高，且要考慮各種橡膠的不同性能，如耐油、耐酸、耐堿等；塑料的耐壓能力較好，但也不耐高溫；石棉強度較低，卻能耐高溫；金屬則兼有耐高溫、高壓的能力。2、合理裝配.要有合適的裝配緊度，并且壓緊要均勻。當壓緊度不足時，會引起泄漏，或者在工作一段時間后，由于振動及緊定螺釘被拉長而喪失緊度，導致泄漏；壓緊度過緊，對靜密封的墊片來講，會喪失彈力，引起墊片早期失效；對動密封來講，會引起發(fā)熱、加速磨損、增大摩擦功率等不良后果。

    機泵的密封壓縮量如何測量機械密封的壓縮量是與整體尺寸鏈直接相關的，正確地裝配尺寸可以保證機械密封具有很好的彈簧比壓，從而使整個密封工作在合適的端面比壓狀態(tài)，保證合適的泄漏量和足夠的使用壽命。機械密封中尺寸鏈關鍵尺寸LI對應提主提到的壓縮量，保證軸向尺寸LI即為達到了機械密封的很好安裝狀態(tài)，也就是我們追求的密封壓縮量很好值。附圖，請看標注尺寸LI但是將其放置于裝置內得到合適的軸套與壓蓋關聯(lián)尺寸，才能保證LI尺寸鏈。其實，這就是顧永泉教授書里提到的正確裝配技術。此處解釋一下，很多朋友問我，一般彈簧壓縮多少比較合適？這個問題不能一概而論；因為我們需要一定的彈簧力來保證動靜環(huán)緊密貼合在一起，同時保證可以克服輔助密封的摩擦力實現(xiàn)動環(huán)（補償環(huán)）自由移動（用于補償軸的竄動和密封的磨損）。彈簧力太大，動靜環(huán)磨損較快，使用壽命縮短；彈簧力太小，動靜環(huán)容易打開，可靠性低。而關鍵在于機械密封中彈簧的工作位置通常并不一致，可能并不是理想的2/3，也不是理想的1/2。同一廠家不同密封表現(xiàn)不同，不同廠家不同密封千差萬別，此處并沒有統(tǒng)一的標準或規(guī)定。如果非要找一個萬變不離其宗的東西，那么我們可以認為是彈簧比壓。蘇州泵用機械密封件。

    如裝配間隙、過盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應邊安裝邊檢查，并隨時進行調整，避免裝后返工。5、旋轉的零件，檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對稱等原因，可能使零部件的重心與旋轉中心發(fā)生偏移。在高速旋轉時，會因重心偏移而產生很大的離心力，引起機械振動，加速零件磨損，嚴重時可損壞機械。所以在裝配前，應對旋轉零件按要求進行靜平衡或動平衡試驗。合格后方能允許裝配。6、對運動零件的摩擦面，均應涂以潤滑油脂，一般采用與運轉時所用的潤滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋，不使沙塵進入、盛具應定期清洗。7、所有附設之鎖緊制動裝置，如開口銷、彈簧墊圈、保險墊片、制動鐵絲等，必須按機械原定要求配齊，不得遺漏。墊圈安放數量，不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片及制動鐵絲，一般不準重復使用。8、為了保證密封性，安裝各種襯墊時，允許涂抹機油。9、所有皮質的油封，在裝配前應浸入60℃的機油與煤油各半的混合液中5~8分鐘，安裝時可在鐵殼**或座圈內涂以新白漆。10、裝定位銷時，不準用鐵器強迫打入，應在其完全適當的配合下，輕輕打入。11、每一部件裝配完畢，必須仔細檢查和清理，防止有遺漏和未裝的零件。蘇州輕型機械密封件。海南水泵機械密封件

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    其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;6)摩擦系數小，耐磨性好;7)具有與密封面結合的柔軟性;8)耐老化性好，經久耐用;9)加工制造利便，價格便宜，取材輕易。橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。4機械密封安裝、使用技術要領1)、設備轉軸的徑向跳動應≤，軸向竄動量不答應大于2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必需受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉前必需布滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度》80oC時，應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關尺度。10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質。齊齊哈爾耐高溫機械密封件

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