若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成。五、骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封，外骨架油封，內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用質(zhì)量丁腈橡膠和鋼板制作而成，濰坊泵用機(jī)械密封，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，濰坊泵用機(jī)械密封。1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；2、限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?，能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ。鸬矫芊庾饔?要耐熱、耐磨、強(qiáng)度好，濰坊泵用機(jī)械密封、耐介質(zhì)(油或水等)，使用壽命長(zhǎng)。六、油封的選擇油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線(xiàn)速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。蕪湖橡膠波紋管機(jī)械密封廠(chǎng)。濰坊泵用機(jī)械密封

    1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。撫州化工機(jī)械密封蕪湖YM109機(jī)械密封件。

    機(jī)械密封安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)1.從包裝箱中取出要安裝的機(jī)械密封放在干凈的平面上，保護(hù)好密封面，并將所有標(biāo)簽、證件整理后待檢;2.檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)證明，零件的數(shù)量，動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)是否符合圖紙要求，零件上有無(wú)制造廠(chǎng)的識(shí)別標(biāo)記;3.檢查各零件的表面質(zhì)t，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面有無(wú)碰傷、劃痕，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換，零件表面必須清洗干凈，在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂一層油;4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動(dòng)、靜環(huán)的水壓試驗(yàn)證明，如果沒(méi)有試壓證明，安裝前要補(bǔ)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力照第六章***節(jié)規(guī)定;5.并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，特別要注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，使彈簧越旋越緊，就是按定出的軸旋轉(zhuǎn)方向，從靜環(huán)朝動(dòng)環(huán)方向看，順時(shí)針?lè)较蛐枰倚龔椈?，逆時(shí)針?lè)较騽t要左旋彈簧.使用小彈簧時(shí)，要檢查各組彈簧的圈數(shù)和自由高度;6.對(duì)安裝機(jī)械密封的主機(jī)按技術(shù)要求檢查軸向串量、徑向跳動(dòng)、有關(guān)的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對(duì)泵的聯(lián)軸節(jié)要求等.(1)軸向串量:要求不超過(guò)，一般在，軸向串量過(guò)大，使機(jī)械密封彈簧比壓不穩(wěn)定，引起密封端面過(guò)全磨損或泄漏，由于軸的抖動(dòng)而使密封破損。

    但彈簧和波紋管可補(bǔ)償液泵在起動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中因主軸運(yùn)動(dòng)的壓力不足，使密封面始終保持一定的密封壓力。腐蝕磨損問(wèn)題由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差，都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，由于將接觸面之間保持相對(duì)平行是十分困難的，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類(lèi)移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會(huì)在主軸上來(lái)回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作，會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問(wèn)題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。然而，解決腐蝕磨損問(wèn)題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠(chǎng)生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。平衡和非平衡式密封機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。江陰109-50機(jī)械密封件。

    化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱(chēng)之為旋轉(zhuǎn)密封，因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì)，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動(dòng)過(guò)程中，可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。采用多個(gè)較小的彈簧，可對(duì)密封面產(chǎn)生比較平均的負(fù)荷壓力，因此對(duì)堵塞具有更大的敏感性。后期設(shè)計(jì)的密封(見(jiàn)圖2)采用一系列較小的彈簧，排列于主軸的周?chē)蓪?duì)密封面產(chǎn)生比較均勻的負(fù)荷壓力。由于較小的彈簧可以事先安裝，因此大部分這類(lèi)密封完全與所泵的液體相隔離。金屬波紋管密封裝置一般應(yīng)用于腐蝕性較強(qiáng)的液體。對(duì)許多腐蝕性較強(qiáng)的應(yīng)用領(lǐng)域，通用的設(shè)計(jì)是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤(pán)焊接而成，形成一個(gè)防止?jié)B漏的波紋密封裝置(見(jiàn)圖3)。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻，而且在密封面上不需要增加二次密封，這樣自然就不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，雖然其主要的密封壓力依賴(lài)于填料盒本身的壓力。連云港輕型機(jī)械密封件。上海機(jī)械密封大全

江陰波紋管機(jī)械密封件。濰坊泵用機(jī)械密封

    要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù)，首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動(dòng)環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡力的作用。水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面：一．機(jī)械密封的清掃與檢查機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：1、動(dòng)靜環(huán)（5、6）表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用**工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。2、檢查動(dòng)靜環(huán)座（2）是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧（7）是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。4、檢查密封軸套（8）是否存在毛刺、溝痕等缺陷。濰坊泵用機(jī)械密封

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