機(jī)械密封概述泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。機(jī)械密封的形式機(jī)械密封通常是由密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以O(shè)型密封圈為例：密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，重量較輕；有自密封作用，往往只用一個(gè)密封件便能完成密封，不需要周期性調(diào)整;密封性能較好，用作靜密封時(shí)幾乎可以做到?jīng)]有泄露；運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小，對(duì)于壓力交變的場(chǎng)合也能適應(yīng)；尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，便于使用。68頁(yè)內(nèi)容介紹機(jī)械密封知識(shí)（文末有獲?。?000G機(jī)械領(lǐng)域相關(guān)設(shè)計(jì)資料內(nèi)容詳情1000G機(jī)械相關(guān)領(lǐng)域資料內(nèi)容涉及的面很廣，具體來(lái)說(shuō)內(nèi)容涵蓋傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)、機(jī)械加工、制造技術(shù)、材料類、材料成型、電氣行業(yè)，淮北化工機(jī)械密封、液壓行業(yè)，淮北化工機(jī)械密封、機(jī)電類、機(jī)械傳動(dòng)，淮北化工機(jī)械密封、一千多份非標(biāo)設(shè)備三維模型和非標(biāo)設(shè)計(jì)等等領(lǐng)域。錫山區(qū)波紋管機(jī)械密封件?；幢被C(jī)械密封

    機(jī)械密封的作用:一、提高機(jī)器效率、降低能耗。1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高。2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報(bào)告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。機(jī)械密封的意義:一、密封技術(shù)雖然不是**性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)由于密封事故而墜落。淮北化工機(jī)械密封錫山區(qū)泵用機(jī)械密封件。

    平衡型機(jī)械密封內(nèi)裝式密封軸上的臺(tái)階使密封端面延徑向內(nèi)移但不減少密封面的寬度。密封的開(kāi)啟力不變，但由于動(dòng)環(huán)有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡了相當(dāng)一部分。平衡型機(jī)械密封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余與內(nèi)裝式機(jī)械密封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機(jī)械密封端面間液膜的開(kāi)啟力。平衡型機(jī)械密封能部分平衡液體對(duì)端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓，但對(duì)潤(rùn)滑性能差，低沸點(diǎn)，易汽化介質(zhì)及高速工況，即使在低壓下，也應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封。因?yàn)閷?duì)于非平衡型機(jī)械密封，當(dāng)機(jī)械密封腔壓力上升時(shí)，會(huì)將密封端面間的液膜擠出，使機(jī)械密封的密封面很快損壞。平衡型機(jī)械密封能用于各種壓力場(chǎng)合。4、內(nèi)裝式機(jī)械密封和外裝式機(jī)械密封內(nèi)裝式機(jī)械密封：指機(jī)械密封安裝在密封腔內(nèi)。外裝式機(jī)械密封：指機(jī)械密封安裝在密封腔外。由于內(nèi)裝式機(jī)械密封的受力情況好，比壓隨介質(zhì)壓力的增加而增加，內(nèi)裝式機(jī)械密封的泄漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內(nèi)裝式機(jī)械密封。只有當(dāng)介質(zhì)腐蝕性極強(qiáng)時(shí)，且又不想考慮用有壓雙重機(jī)械密封時(shí)，才考慮選用外裝式機(jī)械密封。

    如果采用串聯(lián)密封的方式，內(nèi)側(cè)密封必須能承受反壓，且需要采用自沖洗方案（一般為plan11或plan13）。PLAN54（采用外引密封液的雙端面密封）方案描述：外設(shè)加壓隔離液儲(chǔ)罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來(lái)完成，儲(chǔ)液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力。采用原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進(jìn)循環(huán)。應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙封），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴，危險(xiǎn)/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合體。PLAN62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）方案描述：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進(jìn)行外部冷卻，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。采用原因：防止固體在機(jī)封的大氣端集結(jié)，配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結(jié)冰。應(yīng)用場(chǎng)合：用于單端面機(jī)封，排除氧氣的存在，防止焦化，沖走動(dòng)態(tài)密封元件附近不想要的物質(zhì)（如腐蝕性或含鹽的工況）。PLAN65（帶浮子液位開(kāi)關(guān)測(cè)量密封泄露量）方案描述：外部排液管道布置是，用浮子液位開(kāi)關(guān)測(cè)量密封泄漏量，對(duì)高泄漏量進(jìn)行報(bào)警，液位開(kāi)關(guān)下游的孔板，其孔徑通常為5mm，設(shè)置在立管腿上。機(jī)封在大氣端，帶泄漏檢查的外部排水。采用原因：?jiǎn)为?dú)使用或與62方案一起使用，用于間隙很小的節(jié)流襯套。江陰水泵機(jī)械密封件。

    沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過(guò)管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)3、全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。（二）外沖洗特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<，一般取，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí)。新吳區(qū)水泵機(jī)械密封件。棗莊泵機(jī)械密封

安慶109-50機(jī)械密封件。淮北化工機(jī)械密封

    1.沖洗方案01方案：從泵的出口端沖洗內(nèi)機(jī)械密封腔。操作類似方案PLAN11原因:密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn)場(chǎng)合：普通密封腔，可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。維護(hù)：沖洗不能直接沖洗密封面，機(jī)封冷卻不能過(guò)度，根據(jù)通過(guò)內(nèi)截流管的揚(yáng)程損失計(jì)算沖洗流量。2.沖洗方案02方案：無(wú)沖洗的封閉密封腔。原因：不需要流體二次循環(huán)。使用場(chǎng)合：常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔/開(kāi)口密封腔，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，維護(hù)：流程必須有足夠的沸點(diǎn)臨界空間，避免汽化，在熱運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體，臥式設(shè)備必能自己排氣，經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。3.沖洗方案11方案：從泵出口處經(jīng)過(guò)限流孔板進(jìn)行機(jī)械密封沖洗，違反單端面機(jī)械密封沖洗方案。原因：密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場(chǎng)合：通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。維護(hù)：使用孔徑小為，計(jì)算流量以確定使機(jī)封腔流量足夠的限流孔板尺寸，通過(guò)合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來(lái)確定增加沸點(diǎn)臨界范圍，管路在12點(diǎn)的位置沖洗機(jī)封面?；幢被C(jī)械密封

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