閥門材料的選用原則閥門材料的選用原則主要包括：閥體材料選用、閥門內(nèi)件選用、閥座密封面――軟閥座、閥桿密封――逸散性排放、閥蓋墊片。閥門常用材料的性能本文介紹了閥門常用材料的性能，比如：鑄鐵、碳素鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金、鋯合金、陶瓷、玻璃鋼、塑料、襯里。閥門連接端常見的幾種連接形式正確，遼寧官方真空管道蝶閥品牌、合適地選擇閥門端部連接結(jié)構(gòu)，才能保證閥門順利安裝使用。閥門連接端連接形式通常分為：螺紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式。閥門的幾種常用分類方法閥門的分類方法有很多種，分類方法不同，結(jié)果也不相同，本文講述了閥門的幾種常用分類方法。真空先導(dǎo)式真空安全閥設(shè)計本文主要討論了主安全閥的閥瓣設(shè)計思路，從選型分析到主安全閥閥瓣的設(shè)計、閥瓣活塞體的設(shè)計及閥瓣活塞體“O”形密封圈設(shè)計的優(yōu)點。放氣閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖放氣閥是向真空腔體內(nèi)導(dǎo)入氣體，以破壞真空的閥門(圖1)。針對超高真空系統(tǒng)，遼寧官方真空管道蝶閥品牌，一般情況下導(dǎo)入干燥的氮氣，以避免真空腔體內(nèi)壁大量吸附水蒸氣。史上**全的閥門圖形符號及說明閥門圖形符號是對閥門簡單的圖形標注，遼寧官方真空管道蝶閥品牌，一般用于制圖等領(lǐng)域。閥門圖形符號包含了球閥、蝶閥、止回閥等多種常用閥門的符號信息。

閥門的種類繁多，說法也不完全統(tǒng)一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質(zhì)分（如鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、陶瓷、UPVC等）、有的按連接形式分（如內(nèi)螺紋、法蘭閥、對夾等）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。我國大多數(shù)習(xí)慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來區(qū)分。即：按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。 按結(jié)構(gòu)種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。

止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。

節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。

蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。

安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。

減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

V型球閥—用于對介質(zhì)流量進行調(diào)節(jié)，流量特性為等百分比。

蝶閥安裝與維護注意事項

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。

2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。

3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)， 泵前閥門安裝按(圖2)。

4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。

7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。

8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。

9、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在***次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

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