安裝時(shí)要根據(jù)不同的聯(lián)軸節(jié)要求進(jìn)行安裝.2.安裝靜止部件(1)先將防轉(zhuǎn)銷1裝人密封壓蓋的銷孔內(nèi)，無(wú)論立式或臥式防轉(zhuǎn)銷壓配時(shí)要注意埋人孔內(nèi)的深度，使銷子伸出的長(zhǎng)度不要與靜環(huán)(靜環(huán)座)的凹槽底部或與軸面相碰[見9-6(a)、(b)].(2)將靜環(huán)密封圈2套在靜環(huán)3上，并將靜環(huán)上凹槽對(duì)準(zhǔn)壓蓋10中防轉(zhuǎn)銷1，均勻地推人壓蓋內(nèi).3.組裝旋轉(zhuǎn)部件(1)將彈贊座4朝上放平，再將小彈簧5分別放人彈贊座的彈簧孔內(nèi)，不能歪斜.(2)將動(dòng)環(huán)密封圈6套人動(dòng)環(huán)7內(nèi)，再將壓環(huán)8套在動(dòng)環(huán)上，注意壓環(huán)應(yīng)壓住密封圈6.(3)將壓環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)一起套入彈簧座4內(nèi)，注意動(dòng)環(huán)外徑上的凹槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彈贊座上凸出部分.(4)將彈贊座連同彈簧、壓環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)一起套在軸上劃線定位處，然后用固緊螺釘9將旋轉(zhuǎn)部件固定在軸上，關(guān)于彈贊的頂壓縮量，外商圖紙定為4mm，國(guó)內(nèi)一般為4~6mm，具體視單彈簧和多彈簧以及彈贊尺寸而定。動(dòng)環(huán)安裝后須保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈贊后能自動(dòng)彈回，阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封.(5)將組裝好的壓蓋10裝在填料箱體上，并用螺栓均勻地分幾次擰緊(使用四氛O形密封圈，螺栓至少間隔30分鐘，并經(jīng)多次擰緊，阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封，阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封，直至不需擰緊為止).(6)總裝以后，檢查輔助裝置是否正常。無(wú)錫水泵機(jī)械密封件。阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封

    帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水，非聚合流體。維護(hù)：機(jī)封冷卻器或管路必須在高位有氣孔，啟動(dòng)前打開。使用682機(jī)封冷卻器時(shí)，串流管路使熱傳遞大化。旋流器處理的好比重是流體2倍的固體，密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力，以保證流量適中。典型故障:旋流器或管路堵塞，檢查管子末端溫度。11方案：外部?jī)?chǔ)液罐為配置外側(cè)密封提供緩沖液，正常操作時(shí)，由內(nèi)部輸液環(huán)保持循環(huán)，儲(chǔ)液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統(tǒng)，并保持比密封腔壓力小。原因：外置機(jī)械密封是主機(jī)封，沒有或很少的工藝排放物，不允許工藝過程污染。場(chǎng)合：應(yīng)用于雙端面非承壓密封（串聯(lián)），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴，危險(xiǎn)/有毒流體，傳熱流體。維護(hù)：管網(wǎng)對(duì)接近大氣壓力的蒸汽回收/火花系統(tǒng)必須自帶開孔，工藝蒸汽壓力通常比儲(chǔ)液罐壓力大,緩沖器流體必須和工藝泄漏流體相容，增加的氣孔壓力會(huì)指示主機(jī)封泄漏，儲(chǔ)液罐液位表會(huì)顯示外置機(jī)封泄漏。12方案：外設(shè)加壓隔離液儲(chǔ)罐提供清潔液體給密封腔，循環(huán)由內(nèi)部輸液環(huán)完成。隔離液儲(chǔ)罐的壓力大于被密封工藝液體壓力。原因：隔離工藝流體，零工藝排放。場(chǎng)合：應(yīng)用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴，危險(xiǎn)/有毒流體，傳熱流體。黑龍江機(jī)械密封配件新吳區(qū)水泵機(jī)械密封件。

    以防突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)破裂.2.正常使用前先進(jìn)行常琢運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常.如有輕徽泄漏，可跑合一段時(shí)間，使端面貼合更加均勻，直到泄漏童逐漸減少至正常為止.如運(yùn)轉(zhuǎn)1~3小時(shí)泄漏量仍不減少，則需停車檢查.3.升壓、升溫運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過常壓運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)的機(jī)械密封應(yīng)及時(shí)做與操作條件相同的升壓、升溫運(yùn)轉(zhuǎn).升壓、升溫可分別進(jìn)行.升的過程應(yīng)緩慢，注意升壓(或升溫)過程中可能發(fā)生的變化，如機(jī)件有無(wú)碰撞，端面是否脫開，摩擦發(fā)熱是否過快，防轉(zhuǎn)銷有無(wú)脫開或損壞，壓力是否穩(wěn)定(要求壓力波動(dòng)不大于±)以及密封圈處和密封端面處有無(wú)泄漏等，如果一切正常，即可投人生產(chǎn)。機(jī)械密封故障的產(chǎn)生原因及處理措施一、機(jī)械密封故降的產(chǎn)生原因機(jī)械密封故障的產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)方面:1.機(jī)械密封本身不良造成的故障;2.主機(jī)問題造成的故障;3.機(jī)械密封的選擇和應(yīng)用不當(dāng)所造成的故障;4.安裝和操作不當(dāng)以及管理不善所造成的故障;5.輔助裝置不良或?qū)o助裝置認(rèn)識(shí)不夠造成的故障.機(jī)械密封的故障現(xiàn)象有:端面磨損、密封環(huán)熱裂、變形、腐蝕、彈贊失去彈性或折斷、輔助密封圈損壞等.國(guó)外有人對(duì)三百套機(jī)械密封在五年間所發(fā)生的故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，其結(jié)果如表9-4所示。由表9-4可見。

    兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧（7）的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度，防止銷子過長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。三．機(jī)械密封的組裝經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn)：1、組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)到遠(yuǎn)離軸的位置固定。水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝，可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄及其它問題的出現(xiàn)。六安109-55機(jī)械密封件。

    摩擦副故障是機(jī)械密封失效的主要因素，國(guó)內(nèi)齊魯石油化工公司煉油廠對(duì)國(guó)產(chǎn)104型和110型機(jī)械密封在274臺(tái)泵上應(yīng)用一個(gè)周期(10個(gè)月)后機(jī)械密封失效率和失效原因統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果如表9-5、9-6、9-7所示.從表9-5、9-6、9-7分析可見:1.熱油和低粘度油失效率兩者合計(jì)為，說明熱油和低粘度介質(zhì)的密封仍然是煉油廠目前研究的主課題。此外，高粘度介質(zhì)對(duì)密封也不利.2.機(jī)械密封失效部位以摩擦副居多，占62%.失效現(xiàn)象表現(xiàn)在摩擦副磨損和碳化鎢環(huán)與動(dòng)環(huán)座發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者占總失效次數(shù)的，這個(gè)現(xiàn)象與國(guó)外有人對(duì)五年間300套機(jī)械密封的故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)很接近.3.失效原因不僅與機(jī)械密封本身有關(guān)，還與工作條件和輔助裝置有關(guān)，無(wú)沖洗措施是機(jī)械密封失效的主要原因之一二、機(jī)械密封的故陣處理機(jī)械密封的故障現(xiàn)象很多，但主要反映在在泄漏上，泄漏現(xiàn)象又可分為:1.開始運(yùn)轉(zhuǎn)階段的泄漏;2.周期性泄漏;3.經(jīng)常泄漏;4.突然和大量泄漏.伴隨泄漏，還會(huì)出現(xiàn)密封發(fā)熱、冒煙、振動(dòng)、響聲.、功率增大等現(xiàn)象.由于造成泄漏的因素很多，。蕪湖YM109機(jī)械密封件。棗莊機(jī)械密封組件

大興安嶺單端機(jī)械密封。阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封

    或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。十一、機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。阜陽(yáng)泵的機(jī)械密封

伊格爾博格曼機(jī)械密封（張家港）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。張家港博格曼致力于為客戶提供良好的機(jī)械密封，泵用機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封，攪拌器機(jī)械密封，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。張家港博格曼秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1713178.html