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詳細(xì)說明
不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對焊條穿孔14a的焊條導(dǎo)向管15。焊條導(dǎo)向管15位于上導(dǎo)向膠輪9與下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪整形的同時,結(jié)合左、右限位柱和上、下導(dǎo)向膠輪共同確保焊條順利進(jìn)入焊條導(dǎo)向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動下上下運(yùn)動,從而將經(jīng)焊條導(dǎo)向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是,安徽模具焊絲供貨廠,“門”形安裝架16由兩根立柱16a和一塊支撐板16b組成,兩根立柱16a左右對稱布置在支撐板16b的下方。安裝架13的豎直板下端帶有兩個左右間隔布置的條形缺口13a,螺栓8穿過對應(yīng)的條形缺口13a,將安裝架13固定在工作臺12上。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10同步轉(zhuǎn)動,首先將焊條穿過從左、右限位柱11中間穿過,再從上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道中穿過,安徽模具焊絲供貨廠,安徽模具焊絲供貨廠,進(jìn)入焊條導(dǎo)向管15,***穿過焊條穿孔14a,再啟動上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10各自的驅(qū)動電機(jī)。由上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10帶動焊條向后移動。藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,**度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。安徽模具焊絲供貨廠
且焊縫寬度較窄。在正常的焊接速度下,焊波飽滿平整。此法適用于板厚3~5mm的不開坡口的對接平焊、多層焊的***層焊道和多層多道焊。2)直線往返形運(yùn)條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動,如圖3—18所示,主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。直線往返形運(yùn)條法3)鋸齒形運(yùn)條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動并向前移動,如圖3—19所示,在兩邊稍停片刻,以防產(chǎn)生咬邊缺點。這種手法操作容易、應(yīng)用較廣,多用于比較厚的鋼板的焊接,適用于平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭。鋸齒形運(yùn)條法4)月牙形運(yùn)條法。如圖3—20所示,此法是使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,并在兩邊的適當(dāng)位置作片刻停留,以使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止產(chǎn)生咬邊缺點。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其適用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同,但用此法焊出來的焊縫余高較大。其優(yōu)點是,能使金屬熔化良好,而且有較長的保溫時間,熔池中的氣體和熔渣容易上浮到焊縫表面,有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。月牙形運(yùn)條法5)三角形運(yùn)條法。如圖3—21所示,此法是使焊條末端作連續(xù)三角形運(yùn)動,并不斷向前移動。安徽模具焊絲供貨廠在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時,焊絲用作填充金屬。
此時應(yīng)選用抗裂性較好的堿性焊條。(4)根據(jù)焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1)載荷性質(zhì)在承受動載荷或沖擊載荷情況下,除了要求保證抗拉強(qiáng)度外,還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求,推薦使用堿性焊條。2)工作介質(zhì)若焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料,必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度等情況,選擇或按設(shè)計規(guī)定采用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3)幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復(fù)雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條,應(yīng)遵循下列原則:[1]形狀復(fù)雜或大厚度的焊件,由于焊縫金屬在冷收縮時會產(chǎn)生較大的應(yīng)力,易形成裂紋,因此應(yīng)選用抗裂性較高的焊條,如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位,應(yīng)選用氧化性強(qiáng),對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條,以免產(chǎn)生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時,必須選用能在任何空間位臵(全位臵)進(jìn)行焊接的焊條。(5)根據(jù)工地設(shè)備和勞動條件選用焊條1)根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機(jī)的工作場所,不能選用***用直流電源的堿性焊條,應(yīng)選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件,若選用一般焊條。
手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極,利用氬氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。通過鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧,利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉的氣層,使電極和金屬熔池與空氣隔離,以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),所以能充分保護(hù)金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態(tài)金屬中,所以焊縫不易生成氣孔。因此,氬氣的保護(hù)作用是有效和可靠的,可以獲得較高質(zhì)量的焊縫。焊接時鎢極不熔化,所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據(jù)所采用的電源種類,鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種。焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接技術(shù)焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕。為了防止焊絲生銹,須對焊絲(除不銹鋼焊絲外)表面進(jìn)行特殊處理。
A237不銹鋼焊條符合GBE318V-15說明:A237是堿***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。A242不銹鋼焊條符合GBE317-16相當(dāng)AWSE317-16說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫.酸、亞硫.酸、磷酸)以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用,可交直流兩用。用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。特色A302不銹鋼焊條特色符合GBE309-16相當(dāng)AWSE309-16說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能??山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當(dāng)提高了Mo含量,比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標(biāo)。用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307不銹鋼焊條符合GBE309-15相當(dāng)AWSE309-15說明:A307是堿***皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條。若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時,選擇焊絲時必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。安徽模具焊絲供貨廠
加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。安徽模具焊絲供貨廠
其癥狀是出現(xiàn)兩眼高度羞明、流淚、異物感、刺痛、眼瞼***、痙攣、并伴有***和視物模糊。焊接煙塵的危害焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵,焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑很小,較容易吸肺部,因直徑很小很難排出體外,故發(fā)生病變。焊接電流強(qiáng)度越大粉塵濃度越高。在焊接粉塵濃度較大的情況下,又沒有相應(yīng)的排塵措施時,長期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。生殖毒性,近10年來國內(nèi)外開展了一些關(guān)于電焊作業(yè)生殖毒性的研究,主要涉及男工**質(zhì)量、女工生殖結(jié)局及損害機(jī)制。研究表明:電焊女工月經(jīng)的經(jīng)量增加、周期縮短、經(jīng)期延長、白帶增加,自然流產(chǎn)、早產(chǎn)、痛經(jīng)、均較對照組高。錳中毒男工**外觀呈均勻灰白色,PH值正常,平均液化時間比對照組延長。檢驗結(jié)果證明,錳中毒男工平均一次**量、精子總數(shù)、精子存活率及活動精子率均比對照組下降,錳中毒男工精子畸形率明顯高于對照組。認(rèn)為金屬錳能夠影響男工生精系統(tǒng),對精子的發(fā)育有直接毒作用,并能殺傷精子,從而引起男性**質(zhì)量的改變。國外也有報道電焊作業(yè)工人性***分泌改變,精子質(zhì)量下降,但對子代的性別比例沒有影響有害氣體的危害在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈紫外線的作用下。安徽模具焊絲供貨廠
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