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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京優(yōu)良V法鑄造裝備,V法鑄造
***更新:2020-10-29 10:21:02
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詳細(xì)說明
首先,模樣作成空心,表面開設(shè)抽氣孔(抽氣孔直徑一般為0.5~2.5 mm),形成抽氣室,南京優(yōu)良V法鑄造裝備,模樣盡量避免尖銳的棱角,較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,以保證在抽氣負(fù)壓作用下,模樣不破裂或變形;其次,南京優(yōu)良V法鑄造裝備,南京優(yōu)良V法鑄造裝備,薄膜和模樣之間較光滑,模樣撥模斜度可適當(dāng)減??;
木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐溫低于60~70℃的其它油漆,否則將烘熱的塑料薄膜覆上后會(huì)出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,影響拔模。
模樣的制作應(yīng)充分認(rèn)識(shí)V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成型性的需要,大平板及分型面處要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性,利用定位銷或砂胎等使模樣定位要準(zhǔn)確。 澆注過程還必須保護(hù)密封塑料薄膜不被燒掉,否則,將降低鑄型的負(fù)壓度及強(qiáng)度。南京優(yōu)良V法鑄造裝備
自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線
國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司,其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線,標(biāo)志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進(jìn)口的歷史結(jié)束。
法鑄造**模具企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)
干燥良好的無缺點(diǎn)木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價(jià)格昂貴,而且鉆孔較困難,并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復(fù)加熱作用,溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長期采用木質(zhì)材料制模,而其大多是靠模型工放樣半機(jī)械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。 無錫覆膜砂V法鑄造優(yōu)點(diǎn)干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強(qiáng)度。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢(shì)是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動(dòng)條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。
V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本,80年代引入中國后得到了***關(guān)注,并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí),該工藝傳入北美及歐洲地區(qū),取得了長足發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,在叉車配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域,V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功,并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國內(nèi),從上世紀(jì)80年代開始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗(yàn),但是沒有成熟應(yīng)用(除鐵路道岔外)。近些年,在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注。目前,V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主,包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn),取得了不錯(cuò)的效果。鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí),應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進(jìn)入;
耐磨鑄件是采礦、冶金、建材、電力、石化、機(jī)械、交通等重要工業(yè)領(lǐng)域的消耗品,在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì), 國內(nèi)年消耗量超過200 萬t , 目前已有近千家耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè), 年生產(chǎn)能力達(dá)到500 萬噸以上,鑄造工藝多種多樣。
耐磨鑄件工藝現(xiàn)狀
目前,耐磨鑄件普遍采用水玻璃砂,堿酚醛樹脂砂鑄造工藝,也有部分采用消失模鑄造工藝。這些工藝靈活穩(wěn)定,工藝成熟度較相對(duì)較高,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn),是耐磨鑄件生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。但尤其是水玻璃砂、樹脂砂工藝同時(shí)存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大,人均生產(chǎn)效率低的弊端,在環(huán)保問題日益嚴(yán)峻、勞動(dòng)力成本越來越高的***,傳統(tǒng)工藝面臨著較大的壓力。
結(jié)合產(chǎn)業(yè)升級(jí)的趨勢(shì),國內(nèi)部分企業(yè)探索V法鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件,產(chǎn)品類型以軋臼壁、破碎壁、齒板、錘頭等中大型鑄件為主,所生產(chǎn)的鑄件具有表面質(zhì)量好,尺寸精度高的優(yōu)勢(shì),同時(shí)造型落砂等工序勞動(dòng)強(qiáng)度低,具有相對(duì)比較好的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。 為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動(dòng)方式使砂箱中干砂緊實(shí)。泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)
為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,避免澆注時(shí)出現(xiàn)塌箱,應(yīng)加大穩(wěn)壓罐容積。南京優(yōu)良V法鑄造裝備
重視原輔材料的使用
原輔材料對(duì)于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對(duì)工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對(duì)于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對(duì)冒口補(bǔ)縮要求相對(duì)也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù),冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質(zhì)量,同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對(duì)鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
南京優(yōu)良V法鑄造裝備
江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。江陰華天科技將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1760344.html
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